圓弧齒輪泵的操作流程
圓弧齒輪泵的齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設置物料的進口與出口，其特征是：在殼體內容納齒輪副的空腔內壁設置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構造，來提高不銹鋼圓弧齒輪泵的耐酸及耐磨性能。
近年來圓弧齒輪油泵表面粘涂技術在我國設備維修中得到了廣泛的應用，適用于各種材質的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產生熱功當量影響和變形等。
最理想的圓弧齒輪泵加熱方法應為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。由于導熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。
圓弧泵的操作流程：
1、啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發生。定期對圓弧齒輪泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。
2、當圓弧齒輪泵用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入圓弧齒輪泵的進口；利用從該圓弧泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低圓弧齒輪泵葉輪的磨損并提高圓弧泵效率。
3、將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；
4、將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；
5、將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一圓弧齒輪泵的進口；
6、利用從該圓弧齒輪泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該圓弧齒輪泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉，因而效率提高。
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