五金沖壓件加工廠五金沖壓加工過程中，為了有利于沖壓變形和制件質量的進步，不只要滿足產品規劃的技術要求，還應滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求，質量檢測更是必不可少的步驟，質量檢測包括中間半成品的檢查的成品的檢查，下面來介下五金沖壓件廠家檢測成品五金沖壓件都有哪些檢測手段。
1.目視檢測
目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
2.檢具檢測
將沖壓件放入檢具，根據檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。本方法也是較為有效的方法之一。
3.接觸檢測
用潔凈的紗布將外覆蓋件的外表擦潔凈。查驗員需戴上接觸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件外表接觸，這種查驗辦法取決于查驗員的經歷。可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，這種辦法是最快速查驗辦法。
4.涂油檢測
用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下查驗，建議把沖壓件豎在車身方位上。用此法可很容易地發現沖壓件上的細小的麻點、癟塘、波紋。
值得說明的是，好的產品質量不是檢測出來的，而是靠沖壓加工過程中的每道工序的質量把控得來的，沖壓件廠家只有嚴把每道質量關，才能降低廢品率，提高經濟效益。