使用高壓開關柜之前，應進行相應的驗收檢查工作．但是在現實中難免有先天性質量問題的設備投入運行，另外，由于外力及機器老化的原因，高壓開關柜也很難保持永久的安全使用狀態。作為補救措施，必須加強對高壓開關柜的檢測工作。只要及時發現和檢出異常所在．就能避免事故的發生。

1.機械故障的查檢處理

很多統計資料表明，開關柜機械故障發生的比例最高。這是因為與機械操作相關聯的元件非常多．包括合、分閘回路串聯有很多環節。而且開關的操作是沒有規律的．有時候很長時間也不操作一次．有時候卻要連續動作。另外。還受一年四季環境變化的影響。所以機械故障特別是拒動故障是發生概率最高的。要保證開關設備的操作機構性的可靠性，需經過考驗驗證。例如真空斷路器制造廠在產品出廠前，往往要在標準規定的高低操作電壓下進行機械操作數百次，如果有故障，就在出廠前進行處理。其次，開關柜內所有部件，特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉桿，強度要足夠，結構要可靠，要經得住長期運行的考驗。要保證電氣回路良好的連通性，合、分閘線圈、輔助開關等元件的性能都要有保證。因為是串聯回路，回路中的各個開關、熔斷器以及各個連接處要始終處于完好狀態，直流操作電源也要始終處于正常狀態。如果直流回路絕緣不良，發生一點接地或多點接地．就可能使開關發生誤動，如果直流回路導通不好或電源不正常。就會發生拒動事故。無論制造廠和運行單位，都應把工作做好做扎實。以使機械方面的故障降低到最小。

2.絕緣故障的查檢處理

原則上講。電壓等級越高，對絕緣水平的選取更為關注。對于中壓等級．往往希望通過增加不多的費用，將絕緣水平取得略為偏高一點、使得運行更安全。國家標準G B 3 I 1．I-1 9 9 7推薦了四種沖擊耐受電壓試驗方法，對于非自恢復絕緣為主的設備可采用3次法，非自恢復絕緣和自恢復絕緣組成的復合絕緣的設備可使用3／9次法，而復合絕緣的設備則一般采用1 5次法。目前高壓開關柜的雷電沖擊耐壓試驗多采用1 5次法，實際上在中壓等級設備達到要求的外絕緣的最小空氣尺寸。在實際檢測中，還需考慮到同樣絕緣水平的產品，不同地方的運行情況相差很大。影響電氣設備在運行中絕緣性能是否可靠的因素除了設備本身的絕緣水平外，還有過電壓保護措施、環境條件、運行狀況和設備隨使用時間的老化等等。必須綜合考慮這些因素的作用。提高絕緣性的具體措施如下：廣泛采用具有優良阻燃性、增水性的S M C等材料，在不增大空間體積的前提下，設計制造大爬距絕緣件。

按標準要求，帶電體對地距離不小125ram。注意元件選擇，特別是電壓互感器，要選擇較好的產品，同時，對于隔板等，應選用絕緣性能好，不燃燒或阻燃的絕緣材料。盡量不要只使用一相或兩相電壓互感器接在相線與地之間(包括在雙電源定相時)，以保證三相對地阻抗的對稱性，避免中性點位移或產生諧振。提高外絕緣的泄漏比距。在有條件時。開關柜外絕緣建議進行凝露條件下的耐壓試驗。運行單位也應考慮改善環境條件，如采取空調、吸濕、加熱等措施。要采用相應的保護相間過電壓措施，有些單位提出的用4支氧化鋅避雷器Y／O接法的方案，可考慮采用。有條件時，開關柜內帶電體盡量采用熱縮橡膠給予包扎，對提高運行水平很有利。結合元件復合化(組合式)設計及元件集中化裝配，設計出相適應的絕緣方案。改進配方、工藝，在中壓開關柜專用配件方面，更廣泛地采用新型配方的環氧樹脂絕緣件。

3.導電回路查檢處理

在運行設備中所發生的導電回路故障或事故表明，一旦存在導電回路接觸不良，問題會隨著時間的推移而不斷加劇。隔離插頭上往往裝有緊固彈簧，受熱后彈性變差．使接觸電阻進一步加大，直至事故發生。為此，也要嚴格型式試驗中的溫升試驗項日，對于批唇生產的品種，還應用額定電流下溫升試驗進行定期或不定期的抽試。尤其是大額定電流開關柜，宜對每臺產品進行溫升試驗驗證。按規程規定，用大電流直流壓降法側量回路電阻，就是防止導電回路事故的一種方法。由于回路電阻測量的使用電流受到限制，就是測量結果合格。但在運行中仍然發生載流事故的已有好多次。實踐表明這并不是一種十分可靠的辦法，不應完全依賴它。對于用戶來說，產品投運后要對其載流量和穩定性做到心中有數，要確保設備的可靠、安全運行。在產品投運初期，加強監視是十分必要的，在高峰負荷以及夏季環境溫度較高時，監視設備的運行狀態尤其重要。例如可采用紅外測溫等方法來監視設備的發熱情況，及時發現潛伏的不正常發熱現象。

10KV開關柜故障，一般會認為是設備質量問題。其實對事故要具體分析，檢查所發生的缺陷是否有普遍性，另一方面是要在繼電保護和運行環境方面進行細致的檢測，這樣才能確保設備的正常運行，通過對開關柜故障的分析與處理。大大提高了開關柜的運行可靠性，在實際供用電過程中確保了供電的穩定性。

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