螺旋壓榨機主要由驅動裝置、進料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過濾筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等組成。驅動裝置帶動有軸螺旋旋轉，對進入螺旋的柵渣進行輸送，以及將柵渣沿出渣管實行推出過程，完成壓榨、脫水，并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒）內。

特點如下：

螺旋壓榨機的進料斗向上擴口，以接納格柵除污機的卸料。

螺旋壓榨機的進料口和出料口符合以下要求：進料與格柵除污機銜接，出料應排入垃圾小車。整個接口應采用全封閉連接，并具有優良的密封性能，以確保柵渣、廢水、臭味不會從機殼中漏出。

螺旋壓榨機能每天24小時連續運轉。

機架與輸送槽：機架采用不銹鋼304制造，機架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎上。螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造，厚度大于4.5mm，制成u型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。壓榨機槽與螺旋的間隙不大于4mm。

螺旋葉片：作輸送用的螺旋葉片是無軸結構形式，螺旋葉片采用不銹鋼304材料，厚度不低于16mm，焊接后的螺旋體具有足夠的強度與剛度。

擠壓與輸送出料管：擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管，管與管應采用法蘭連接，管道轉角處有足夠的圓弧過渡，以避免污物堵塞。管與法蘭的連接采用連續焊接工藝，安裝后不運行產生滲漏現象。

自復位過力矩保護裝置：壓榨機驅動裝置設置機械式自復位過力矩保護裝置。驅動電機防護等級為ip55。電源為380v、3ph、50hz，電機功率大于最大實耗功率10%，電機轉速不大于1450r/min。

古藍LYZ型螺旋壓榨機的主要構造及特點

螺旋壓榨機主要由驅動裝置、進料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過濾筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等組成。驅動裝置帶動有軸螺旋旋轉，對進入螺旋的柵渣進行輸送，以及將柵渣沿出渣管實行推出過程，完成壓榨、脫水，并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒）內。

特點如下：

螺旋壓榨機的進料斗向上擴口，以接納格柵除污機的卸料。

螺旋壓榨機的進料口和出料口符合以下要求：進料與格柵除污機銜接，出料應排入垃圾小車。整個接口應采用全封閉連接，并具有優良的密封性能，以確保柵渣、廢水、臭味不會從機殼中漏出。

螺旋壓榨機能每天24小時連續運轉。

機架與輸送槽：機架采用不銹鋼304制造，機架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎上。螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造，厚度大于4.5mm，制成u型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。壓榨機槽與螺旋的間隙不大于4mm。

螺旋葉片：作輸送用的螺旋葉片是無軸結構形式，螺旋葉片采用不銹鋼304材料，厚度不低于16mm，焊接后的螺旋體具有足夠的強度與剛度。

擠壓與輸送出料管：擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管，管與管應采用法蘭連接，管道轉角處有足夠的圓弧過渡，以避免污物堵塞。管與法蘭的連接采用連續焊接工藝，安裝后不運行產生滲漏現象。

自復位過力矩保護裝置：壓榨機驅動裝置設置機械式自復位過力矩保護裝置。驅動電機防護等級為ip55。電源為380v、3ph、50hz，電機功率大于最大實耗功率10%，電機轉速不大于1450r/min。