目前全世界使用三維柔性焊接平臺夾具的工廠有7000多家.作為定位和夾緊的裝配或焊接專用工裝,該產品已經成為鋼結構、基礎件以及一切裝配或焊接件加工中不可缺少的環保型工具.那么三維柔性焊接平臺夾具的多功能設計是什么呢?

經濟性--

  柔性焊接夾具工裝是一種可以自由組合的夾具，可適應不同的工件形狀，幾套工裝夾具系統就可以替代大量高成本的專用工裝夾具，使用該柔性工裝后，可以省去因產品變化而投入的專用工裝夾具的費用和時間。在多品種、多規格、個性化的汽車生產中，它的經濟性尤為明顯。國外有數據表明，9套以上專用焊接夾具的成本(我國5～6套)就超過一套柔性夾具工裝。目前我國汽車制造企業每年增加幾十套專用焊接夾具是很常見的，選用柔性夾具的經濟性顯而易見。

柔性化--

  三維柔性焊接工裝平臺可以在三維空間進行組合。標準化、模塊化夾具系統在安裝、調整和夾緊工件中完美地體現了它的通用性功能，在大型工件的焊接上，該特點更加突出。柔性化的另一面體現在操作簡便，可以實現傻瓜式操作。在我公司工裝平臺和標準模塊上，所有以 12.5mm和25mm為倍數的尺寸均可直接找到，再配上少量的調整片，可以非常方便地準確定位。

精確性--

  柔性組合工裝的所有模塊加工精度均較高，工作平臺在2000mm的范圍內確保定位孔的位置誤差在±0.1mm以內，完全可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠對工件精確定位，需要裝配或焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確，也可以很快被檢測出來，在初加工工序中便被消除。

重復性--

  柔性焊接平臺夾具的所有模塊都使用CAD及Pro/E設計系統，可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配，精確的模塊尺寸能保證裝配精度。

耐用性--

  在工裝平臺和模塊結構設計中，充分考慮了使用剛性和強度的要求，每個標準的2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達10t，并能保證其重復定位和夾緊的精度。工裝平臺和模塊的表面經過特殊處理，使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位件、支撐件和鎖緊銷表面經過淬火處理，使其不易磨損、經久耐用。