一、設(shè)備名稱：光學(xué)元件玻璃自動智能式超聲波清洗機；
二、設(shè)備型號：VGT-809FTA；
三、設(shè)備型號定義：
VGT-深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司產(chǎn)品代號；
809—整機共 8 個功能槽；
FTA—表示水基清洗液及非標(biāo)自動智能式超聲波清洗設(shè)備。
四、設(shè)備用途：清洗工件表面污垢、并干燥；
五、設(shè)備能力: 節(jié)拍 5～25 分鐘(可依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)節(jié))；
六、設(shè)備描述：
VGT-809FTA 為光學(xué)元件玻璃自動智能式超聲波清洗機，設(shè)備共有 8 個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、慢拉系統(tǒng)、降噪音系統(tǒng)、觀察玻璃門系統(tǒng)、頂部電動閥抽風(fēng)系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機；
清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。
七、設(shè)備各部分配置
超聲波丙酮清洗槽的槽體結(jié)構(gòu)配置：
1. 每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽， 由循環(huán)泵將洗劑從儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即子母槽循環(huán)；
2. 設(shè)置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)；
3. 各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；
4. 槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃；
5. 槽外設(shè)置拋動；（第 1-4 槽共用 1 套）
6. 配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水。
超聲波系統(tǒng)發(fā)生器的配置：
1. 配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲 波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2. 超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào) 整清洗時間并形成一對一（一個發(fā)生器對應(yīng)一個清洗槽）的設(shè)置，定時更 具靈活性，保證清洗的一致性；
3. 超聲波強度光電信號顯示。
儲液箱結(jié)構(gòu)：
1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我 循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到
總排管；
2. 配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水；
3. 配不銹鋼加熱管，功率 4KW；
4. 設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時自動聲光報警，報警器串聯(lián)；
5. 儲液槽底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。
八、運輸、安裝調(diào)試及技術(shù)服務(wù)：
1. 運輸：供方負(fù)責(zé)，需方負(fù)責(zé)設(shè)備到廠后的現(xiàn)場就位工作；
2. 供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，隨設(shè)備到需方現(xiàn)場安裝調(diào)試，供方配合需方試清洗及觀察 1 天；
3. 提供從設(shè)備驗收合格之日起 1 年的免費技術(shù)支持及服務(wù)，對非人為損壞或自然災(zāi)害等造成的損壞，保證省內(nèi) 12 小時內(nèi)響
應(yīng)，省外 18-24 小時內(nèi)響應(yīng)；保修期過后，實行以人工旅差費+材料費結(jié)算的優(yōu)惠維修服務(wù)。
