現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了越來越多的機(jī)械設(shè)備公司，我們在選擇T型槽鑄鐵平臺的過程中，應(yīng)該先去了解一些非常關(guān)鍵的問題，只有不斷提高自己的選擇眼光，才能夠提高自己對于產(chǎn)品的認(rèn)知度

T型槽鑄鐵平臺:主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，T型槽鑄鐵平臺/檢驗(yàn)平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。鑄鐵平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

T型槽鑄鐵平臺按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

T型槽鑄鐵平臺按其用途分為T型槽鑄鐵平臺、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準(zhǔn)確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板可達(dá)到000級，其中2級以上為T型槽鑄鐵平臺。

T型槽鑄鐵平臺在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞T型槽鑄鐵平臺的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐?span>T型槽鑄鐵平臺/T型槽平臺變形，使之損壞，無法使用。

1、定期檢查鋼板的精度。

2、產(chǎn)品雖耐腐蝕，但不應(yīng)存放在陰濕處。

3、焊接完成后，應(yīng)及時拆除工件，防止T型槽鑄鐵平臺變形。

4、使用焊接鑄鐵平臺時，表面應(yīng)清理干凈，工件固定牢固。

5、檢查完畢或劃線完畢后，應(yīng)將工件吊離，不要長時間放在平板上。

6、為保證工作質(zhì)量，防止T型槽鑄鐵平臺產(chǎn)生有害變形，安裝時應(yīng)在主支點(diǎn)處支撐，支撐時，盡量將平臺工作面調(diào)整到水平面。

7、使用完畢后，應(yīng)及時擦拭T型槽鑄鐵平臺的工作表面，然后涂一層防銹油，如果長時間不使用，需要先涂一層黃油，然后鋪一層白紙。

T型槽鑄鐵平臺屬于大型的鑄件，大型的鑄鐵平臺噸位可以達(dá)到好幾十噸，所以在加工的時候我們應(yīng)該配合相應(yīng)的機(jī)床進(jìn)行加工，并且在機(jī)床調(diào)整，刀具選擇，和裝卡三個方面控制好

1、機(jī)床調(diào)整1）、根據(jù)鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，將橫梁的高度調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢谩?span>2）、將兩個側(cè)刀架的高度調(diào)到適宜刨削平板兩側(cè)面的位置。3）、因鑄鐵平板的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運(yùn)行中調(diào)整行程長短，并要求在工作行程開始時能使刀具低速切入平板，在工作行程結(jié)束時能使刀具低速切出鑄鐵平板

2、刀具的選擇

1、平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。

2、機(jī)械夾固式尖頭刨刀。適用于鑄鐵平板的粗加工或半精加工。

3、T型槽鑄鐵平臺的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應(yīng)按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側(cè)面與工作臺的兩側(cè)面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平板的側(cè)面使其與工作臺側(cè)面大致平行。粗加工時，因?yàn)?span>T型槽鑄鐵平臺的底面是毛坯面（粗基準(zhǔn)），為了便于找正鑄鐵平板的加工平面與工作臺面平行，以及保護(hù)工作臺面，應(yīng)在鑄鐵平板的四個角上放置等高的墊鐵，應(yīng)使平板四個角位于同一平面。