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激光淬火的優缺點
發布時間:2023-03-27        瀏覽次數:47        返回列表

激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的,被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度極高,激光脈沖能將金屬表面加熱到高于該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面將被加熱到低于淬火溫度(約500-700度)。這種工藝對金屬工件的淬火效果非常好。



根據激光淬火設備不同,其特征是不同的。例如,脈沖激光可以使金屬工件表面加熱到高于該溫度,快速加熱至淬火溫度并快速冷卻至低于該溫度;連續激光可以連續作業。它可以對金屬工件進行分段處理,并可用于多個工件。

一、激光淬火優勢:

1.激光淬火設備容易操作,在金屬表面進行加熱和冷卻,具有速度快、熱影響小、變形小等特點,適用于表面熱處理;

2.激光淬火可以替代傳統淬火工藝,適用于多個工件的淬火;

3.可以控制表面和深度溫度場的分布,對不同材料的淬火深度可以實現可調節;

4.對工件進行局部淬火時,激光束不會直接加熱到工件的表面,而是通過焦點區域作用于工件的表層。這種方法能保證工件表面和內部的均勻淬火,防止產生馬氏體、珠光體等組織;

5.激光淬火可提高材料的耐磨性、抗疲勞強度和抗蝕能力;

6.激光淬火可以使材料的力學性能達到佳狀態,如彈性模量和抗拉強度。

二、激光淬火也存在一些缺陷:

1.淬火溫度高,工件表面硬化溫度高容易變形。

2.需要淬火介質,容易損壞工件表面的光潔度。

3.使用不方便,不連續作業。


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