拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過拉伸模制成各種開口空心件的沖壓工序．用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件。因此，拉伸在汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、骯空、航天等各種工業(yè)部門及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。

拉伸件的選用和設(shè)計(jì)問題分析：

1、拉伸件的制造盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標(biāo)準(zhǔn)模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)于大型非標(biāo)準(zhǔn)模座，還必須根據(jù)實(shí)際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、所選用或設(shè)計(jì)的模座必須與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。比如，下模座的小輪廓尺寸，應(yīng)比壓力機(jī)工作臺(tái)上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。

3、模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于大型精密模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

4、模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公差一般為4級(jí)。

5、上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為4級(jí)。

6、模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6~0.8μm，在保證平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。

墊板：墊板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷釘固定。

拉伸件在設(shè)計(jì)過程中要遵循的原則：

首先是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)，而且廢品率也會(huì)相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)趨于穩(wěn)定。

每個(gè)拉伸件生產(chǎn)企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備都是有限的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品方案的時(shí)候，要盡可能使這些設(shè)備得到大化的利用。其實(shí)說到底，拉伸件的質(zhì)量和使用性能才是關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個(gè)基本原則。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品免不了會(huì)出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到小，這樣才能提升拉伸件的生產(chǎn)效率。