自動(dòng)化2D引導(dǎo)涂膠系統(tǒng)的常見應(yīng)用設(shè)備

自動(dòng)化2D引導(dǎo)涂膠系統(tǒng)常用于點(diǎn)膠設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化引導(dǎo)點(diǎn)膠，可對(duì)膠寬、膠厚進(jìn)行實(shí)時(shí)在線測(cè)量，判斷是否有缺膠、溢膠、漏膠現(xiàn)象，具備數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)功能，對(duì)整個(gè)流程把控更直觀。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化點(diǎn)膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點(diǎn)膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個(gè)平面）三維圖，具USB接口，各機(jī)臺(tái)之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點(diǎn)膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點(diǎn)的膠量較大時(shí)）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，可依制程需要添加奇談裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。

雙組份點(diǎn)膠設(shè)備
雙組分點(diǎn)膠設(shè)備又叫雙液點(diǎn)膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī)等，雙液型點(diǎn)膠系統(tǒng)（灌膠機(jī)）,由三部分組成:兩個(gè)壓力桶(主要作用是向點(diǎn)膠閥提供并儲(chǔ)存兩種不同的膠水),AB膠點(diǎn)膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)生發(fā)應(yīng)后凝固),還有一個(gè)是控制器又稱點(diǎn)膠機(jī)(主要作用是控制點(diǎn)膠量和點(diǎn)膠的頻率和精度)

1.通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥氣缸的不同行程，再結(jié)合兩個(gè)壓力桶的輸出氣壓，可以方便地調(diào)節(jié)好膠水的比例

2.混合程度選用不同長(zhǎng)度大小的靜態(tài)混合管，以保證膠水充分均勻混合。

3.選用微電腦高精度的點(diǎn)膠控制器，具有數(shù)顯和記憶儲(chǔ)存功能，使點(diǎn)膠精度更精確，并且有自動(dòng)，定量和循環(huán)等多種操作模式，使用更方便。

4.壓力桶的清洗方便快捷，并可根據(jù)用戶的需要配置內(nèi)膽。

螺紋點(diǎn)膠機(jī)
螺絲涂膠機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：涂膠方式：逐一對(duì)螺牙涂膠；涂膠準(zhǔn)確一致，可任意設(shè)定涂膠的牙數(shù)和涂膠的位置。改進(jìn)的涂膠結(jié)構(gòu)避免涂膠針頭劃傷產(chǎn)品，并避免由于產(chǎn)品的誤差造成跳牙（涂膠的位置有沒涂到膠的牙）人性化的設(shè)計(jì)避免了設(shè)備對(duì)人身造成傷害的隱患。可選配自動(dòng)退料功能吐膠均勻穩(wěn)定，體積小巧，操作方便非金屬的儲(chǔ)料裝置，膠料不會(huì)隨時(shí)間而變稠；工藝參數(shù)：適合螺絲直徑為：M5-M30螺絲，螺絲長(zhǎng)度為：100mm以內(nèi)螺絲.涂膠寬度為：50mm以內(nèi)螺絲.涂膠速度為：2-5秒/個(gè).適合膠水：各種預(yù)涂膠（如：螺紋密封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防松膠、管螺紋密封膠、干膜膠、液態(tài)生料帶）。適用范圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各種氣動(dòng)接頭。

硅膠點(diǎn)膠機(jī)
硅膠點(diǎn)膠機(jī)是專為硅膠和其他流動(dòng)性差、粘度高的膠水所獨(dú)立設(shè)計(jì)，特別適用點(diǎn)包裝為330毫升/桶的硅膠、玻璃膠的產(chǎn)品。功能說(shuō)明及產(chǎn)品特性：

1.有自動(dòng)定量和手動(dòng)兩種模式
2.由定時(shí)器控制每次滴膠時(shí)間，定時(shí)定量出膠，確保每次滴膠量一致
3.調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時(shí)間，適合不同需要
4.輸入氣壓為：2.5～7公斤/C㎡ 輸出氣壓為：0.01～5.5公斤/C㎡
5.可配合壓力桶一起使用