ZDY650型全液壓坑道鉆機360度打孔鉆機

zdy750坑道鉆機介紹

zdy750坑道鉆機是煤礦瓦斯抽放鉆機的基礎上，通過深入的現場實地考察研究，結合我國煤礦的地質實際情況，特別是針對煤礦井下巷道斷面小，瓦斯等級高而研制的一種新型鉆機，在實用性和可靠性以及鉆進能力、鉆進效率、使用安全性等方面都有很大的提高。

 

zdy750坑道鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數f≤8的各種煤層、巖層。zdy750坑道鉆機主要有泵站\\動力頭、機架、立柱框架、操縱臺和鉆具等6大部分組成。

 

 

ZDY坑道鉆機使用環境條件：

a) 環境大氣壓：86kPa ～106kPa。

b) 環境空氣溫度不超過35°C。

c) 環境空氣相對濕度不超過95%±3%（±25°C時）。

d) 環境空氣中含有爆炸性煤塵。

 

 

礦用全液壓坑道鉆機 坑道液壓鉆機的參數介紹

 

參 數 ZDY1250

 

鉆孔深度m: 200

 

開孔直徑mm: Φ87、 Φ115

 

終孔直徑mm: Φ75

 

鉆桿尺寸mm: Φ50

 

鉆孔傾角(°): 0～±90

 

輸出轉速r/min: 80/180

 

輸出轉矩N ?m： 1250/580

 

給進力kN 60起拔力kN 45

 

正常給進速度m/min 0～1.6

 

給進行程mm 850

 

工作壓力Mpa: 11（旋轉）/13（給進）

 

電機功率kW 22

 

外形尺寸m: 2.3×1.0×1.3

 

整機重量kg: 1500（不含鉆桿）

 

 

ZDY坑道鉆機特點（優勢）：

(1) 起拔力大于給進力，防止深孔鉆進鉆桿拔不出來。

(2) 主泵和副泵采用直連式，減少副泵的損壞率,主泵提供動力頭動力，副泵提供給進力。

(3) 泵站采用釬板式冷卻器，降溫效果強，油溫控制在70°左右。

(4) 主泵和副泵都裝有油壓保護裝置，超壓或接錯高壓油管也不會產生炸泵的情況

(5) 采用平面快速接頭無漏油現象；

(6) 高壓油管采用C型接頭，接管時不用O形圈，減少漏油點；

(7) 夾持器打開距離比同類產品大4mm，大大降低鉆桿與夾持器卡瓦的摩擦，延長鉆桿的使用壽命；

(8) 夾持器卡瓦中間加裝擋塊。有效阻止煤粉進入，避免產生夾持器卡死現象。

(9) 高壓濾油器在主、副泵的后級，保障液壓系統液壓油的清潔度，延長各液壓元件的使用壽命；

(10) 橫梁抱箍采用一個螺絲開合，提高調整鉆機角度的效率；

(11)操作臺采用嵌入閥和閥塊結構，性能穩定，減少漏油點；

(12) 無級變速：采用雙泵系統，回轉參數與給進工藝參數可以獨立調節。變量泵與變量馬達相結合可實現扭矩與轉速的無級調整，轉速和扭矩調整范圍極寬，提高了在不移動鉆機的情況下對多孔、單向360°鉆進工藝的適用能力。

(13) 自動升降：通過液壓操作升降油缸，可使鉆機鉆孔高度在1~2.1米范圍內自動升降，實現鉆孔高度任意調節，無需輔助、操作簡便。

(14) 自動支撐:通過液壓操作兩支撐油缸，可以實現鉆機在2至5米范圍內自動支撐。采用專用大缸徑支撐液壓缸，錨固力大，穩定可靠，并能廣泛適應復雜多變的不同巷道高度，無需輔助，操作簡便。改變了以往鉆機的支撐固定模式，使操作者勞動強度降低，使鉆機及操作者的安全得到保障。

(15) ±90°旋轉：鉆機采用單回轉器控制，可在設備一次定位錨固情況下，進行單向360度調整鉆進工作（多孔）。鉆機使用液壓操作回轉器調整給進裝置角度，調整到所需角度時不需要手動固定，有效降低了工作強度及鉆進工作角度技術要求，使操作更加簡便。

(16) 液壓聯動：先進的液壓系統，實現鉆進時：動力頭正轉，卡盤卡緊，夾持器松開。拆卸鉆桿時：動力頭反轉，卡盤卡緊，夾持器夾緊。這個聯動操作，使煤礦工人的操作更加簡便，也提高了鉆機的使用效率，鉆機運作過程中，特別是打上行孔時，如遇停電，則鉆機自動抱緊鉆桿，有效避免了安全事故的發生。

 

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