品名

制造工藝

化學(xué)成分

密度

堆積密度

硬度參考值

品質(zhì)等級(jí)

維氏

莫氏

洛氏

陶瓷砂

熔融法

ZrO2：60-70%

SiO2：28-33%

3.85

2.3

700HV

7級(jí)

60HRC

出口級(jí)

品名

制造工藝

化學(xué)成分

密度

堆積密度

硬度參考值

品質(zhì)等級(jí)

維氏

莫氏

洛氏

陶瓷砂

熔融法

ZrO2：60-70%

SiO2：28-33%

3.85

2.3

700HV

7級(jí)

60HRC

出口級(jí)

粒徑規(guī)格

B20：0.600-0.850mm

B80：0.180-0.250mm

B170：0.045-0.090mm

B30：0.425-0.600mm

B100：0.125-0.180mm

B205：0.000-0.063mm

B40：0.250-0.425mm

B120：0.063-0.125mm

B400：0.030-0.063mm

B60：0.125-0.250mm

B125：0.000-0.125mm

B505：0.010-0.030mm

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.陶瓷砂呈球形、表面光滑不損傷工件、硬度高、壽命長(zhǎng)、彈性好，噴砂過程中砂粒多角度回彈，非常適合（金屬、塑料）結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件，同時(shí)具有消除應(yīng)力、提高工件疲勞壽命的作用。

2.陶瓷砂可循環(huán)使用，減少換料次數(shù)提高生產(chǎn)效率，噴砂過程不易破碎、無(wú)粉塵、無(wú)金屬污染，清潔環(huán)保、無(wú)矽肺隱患，有助于員工身體健康。

3.對(duì)比玻璃砂效果、光潔度等級(jí)更高，壽命提高約20-30倍。

4.對(duì)比鋼丸鐵砂精糙度更低、對(duì)工件無(wú)鐵元素污染、無(wú)金屬粉殘留工件表面、無(wú)偏色現(xiàn)象還原金屬本色。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.密度在玻璃砂和鋼丸鐵砂之間，硬度較大，在噴砂強(qiáng)度區(qū)間上，能恰當(dāng)?shù)奶钛a(bǔ)玻璃砂與鋼丸鐵砂擊打強(qiáng)度的上下限盲區(qū)

2.陶瓷砂的質(zhì)量輕、但硬度高，非常適合鈦合金、鋁合金、高溫合金等金屬噴砂強(qiáng)化與成型。

3.更環(huán)保，對(duì)加工零件無(wú)鐵污染；產(chǎn)生粉塵少、工作環(huán)境更清潔，無(wú)矽肺隱患、對(duì)人體無(wú)害。

4.陶瓷砂在循環(huán)使用過程中不變形，磨耗低，能保證批量生產(chǎn)時(shí)，表面噴砂效果的一致性。

5.陶瓷砂球形度高，表面光滑，對(duì)設(shè)備損耗較低。

6.陶瓷砂擁有更加廣泛的粒徑范圍，能夠滿足更多應(yīng)用需求。

常規(guī)參數(shù)

對(duì)比

對(duì)比

陶瓷砂

玻璃砂

鋼砂

主要成份

ZrO2+SiO2

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

維氏硬度

≈700HV

≈560HV

≈700HV

洛氏硬度

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

真密度

3.85g/cm?

2.6 g/cm?

7.8 g/cm?

粒徑區(qū)間

0.04-0.85mm

0.045-0.85mm

0.05-0.60mm

顆粒形狀

球形

球形

圓角

粉塵污染

極小

大

中

金屬污染

無(wú)

無(wú)

有

循環(huán)次數(shù)

多次

1-2次

多次

使用壽命

高

約陶瓷砂1/25

高

耗電量

低

低

高

設(shè)備磨損

低

低

高

噴砂效果

光潔度高、工件不變色

光潔度高、工件發(fā)白

光潔度低、工件發(fā)黑

應(yīng)用領(lǐng)域

數(shù)碼類：電腦、手機(jī)、相機(jī)、平板等金屬、塑膠外觀及內(nèi)置件，表面精飾處理。

機(jī)械類：機(jī)械外觀整體噴砂拋光、精飾，還原金屬本色、提升視覺效果和質(zhì)感。

五金類：金屬零部件拋光，去毛刺、去氧化皮、除銹、除油污、噴涂前處理。

管道類：銅管、鋼管等金屬管道，內(nèi)外壁清理拋光。

模具類：玻璃瓶、輪胎等模具清理除銹、污垢及雜質(zhì)清理。