TGL鼓形齒式聯(lián)軸器主要應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工礦環(huán)境，例如風(fēng)機(jī)、水泵、油泵、潤滑泵、紡織機(jī)械、印染機(jī)械等，尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點。

結(jié)構(gòu)特點：    
1、具有較高的緩沖減振性能，并有較大幅度的軸向、角向、徑向位移偏差的補(bǔ)償能力。    
2、由于工程塑料與金屬件的配合，具有良好的自潤滑性能，是十分理想的近似萬向彈性聯(lián)軸器。    
3、外殼模具成型簡化了加工工藝，成本低。使用環(huán)境溫度-20oC+80oC。    
4、裝配維修特別簡單。廣泛用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機(jī)，紡織機(jī)等機(jī)械上  

GⅠCL型鼓形齒聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點 ：
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動效率高達(dá)99.7%。
   基于經(jīng)上特點，目前，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。   
GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3-2001)替代 (JB/T 8845.3(2)-1999)