鍍鋅鋼絲的拉拔工藝分別有先鍍后拔、-151----3117---9380-------     中鍍后拔、混合鍍拔三種，接下來小編帶您詳細了解這三種工藝流程：
         
       1.先鍍后拔工藝：為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。典型工藝流程為：鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程的一種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋅鋼絲力學性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層，降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負荷。

        2.中鍍后拔工藝：中鍍后拔工藝流程為：鋼絲-鉛淬火-一次拉拔-鍍鋅-二次拉拔-成品鋼絲。中鍍后拔特點是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過二次拉拔至成品，鍍鋅在次拉拔之間，故稱中鍍。用中鍍后拔生產(chǎn)的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。

      3.混合鍍拔工藝：為生產(chǎn)超高強度（3000牛/平方毫米）鍍鋅鋼絲，要采用“混合鍍拔”工藝。典型工藝流程如下：鉛淬火-一次拉拔-預鍍鋅-二次拉拔-終鍍鋅-三次拉拔（干拉）-水箱拉拔-成品鋼絲。


           
     上述流程可生產(chǎn)含碳0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用，拉拔時未發(fā)生斷絲。