防凍型高強無收縮灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹、防凍等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想產品。

一、防凍型高強無收縮灌漿料主要用途

高強無收縮灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼 結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

二、產品特點

1.早強高強，澆后1-2天強度高達30MPa以上，縮短工期;

2.自流態現場只需加水攪拌，直接灌入設備基層，砂漿自流，施工免震，確保無振動，長距離的灌漿施工;

3、微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行;

4、抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保;

5、耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化;

6、耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用;

7、低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

三、施工方法

1.二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

2.混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

3.水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

4.地腳螺栓錨固灌漿：

地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積灰。灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

5.混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。

四、注意事項

拌和時加溫水拌和(50-80度），保溫措施建議電熱毯保溫。