可對納米粒子的表面進行改性，以增強其對微細礦粒的捕收性和選擇性，因此，研究納米粒子的合成方法是非常重要的。乳液聚合反應是納米粒子劑的合成的基礎。納米粒子的制備方法可分為液相法、氣相法和固相法。固相法主要包括機械球磨法、高溫燃燒法和離子注入法。機械球磨法主要是通過對物料的粉碎和研磨等獲得納米級材料，該法可以獲得納米級材料、納米合金和納米復合材料。燃燒合成法是由外部提供不低于系統(tǒng)內(nèi)物質的化學反應所需的能量來誘導物料發(fā)生變化。系統(tǒng)中的不均勻熱量導致系統(tǒng)局部產(chǎn)生熱量，并繼續(xù)使得化學反應持續(xù)進行，隨著反應在整個系統(tǒng)中擴散，從而獲得最終所需產(chǎn)物。氣相化學反應法是在保護氣氛中快速冷凝揮發(fā)性的金屬化合物來制備納米顆粒的方法。它包括氣相合成法和氣相分解法。氣相合成法是選用兩種或兩者以上物質在高溫氣相環(huán)境下經(jīng)過快速冷凝而制備納米粒子，其特點是具有互換性和靈活性。氣相分解法是在氣相中通過加熱、蒸發(fā)和分解將待分解的化合物分解成不同的納米顆粒，該方法可廣泛應用于所有金屬氧化物，特別是納米薄膜材料的制備。液相法是制備納米粒子的有效方法，可分為水熱法、還原法、沉淀法、乳化法和熱分解法。化學沉淀法是將沉淀劑添加到金屬鹽的水溶液中，然后控制條件以獲得沉淀物，再通過過濾、洗滌和加熱獲得金屬納米顆粒。水熱法需要在高壓釜中進行。乳化法是指用乳化劑將相互不相溶的單體和溶劑制成納米乳液。固相熱分解法獲得的納米產(chǎn)物易于結塊，純度不高，成本高。優(yōu)點是機械粉磨控制方便，產(chǎn)率高。氣相反應法需要在良好的封閉環(huán)境中進行，所得納米顆粒具有較高的純度，分散性好，粒徑小等。液相法設備簡單，操作方便，制備條件可控，但溶液中的副反應較多，機理較復雜