電動試壓泵，傳動部分采用臥式擺線針輪減速機，然后經主軸偏心滑塊機構，驅使十字頭在水平滑道內往復移動，帶動柱塞在液缸內的往復運動，以排出高壓液體。整個泵體部分置于水箱上方，固定在與水箱蓋相齊的機座上，并對置安裝，以便于拆裝液缸部分易損件和其它維護工作，從而使整體結構緊湊，外觀造型大方。 缸體是試壓泵的關鍵部件，由柱塞副和閥系兩大部分組成。其中柱塞、密封件、套筒、閥與閥套為關鍵零件和易損件，它們為相互配合的偶件。 本試壓泵為超高壓往復泵，不但有超高壓的工作性能。更重要的是在超高壓工作下的安全可靠性。為此，兩缸排出的壓力液體，通過集水管進入集水體，在集水體上方中部設置安全閥，其開啟壓力出廠時校準在1.1—1.2倍的額定工作壓力，集水體上方后部設置有放壓閥，用于緊急情況卸壓，但不作為被試容器的卸壓用。另外在集水體上方前部裝有壓力表以示壓力，為防止泵的脈動壓力影響表的讀視，表的下部設有阻尼裝置。

電動試壓泵安全操作規程 1、檢查減速器油箱，打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規定的油位和水位上。2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。 3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好。檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。 4、查泵順序： (1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，是否全部在開啟位置，打開打壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥。 (2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動打壓泵主電機。 (3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥。 ??(4)打壓泵運轉正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上*液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房設計也可提前發出“可以工作”信號)給水壓機發出“可以工作”信號，水壓機開始工作。5、關閉閥門時，要站在閥桿側面，緩慢旋轉。 6、工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫度。 7、出現超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。

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