一 用途

 

    本機適用于垃圾、沙棘果、生姜、菠菜、甘蔗榨取葡萄皮渣(破碎后再經(jīng)果汁分離)和發(fā)酵葡萄皮渣、等含一定纖維的水果和蔬菜的汁液。

 

二、技術特性

 

1、處理量：10T-15T（按生產(chǎn)投入垃圾計算）

 

2、壓榨螺旋：

 

     1）直徑           550mm

 

     2)螺距           240mm

 

     3)轉速           8r/min

 

3、液壓系統(tǒng)：

 

     1）使用壓力       1----3Mpa

 

     2)油泵最大工作壓力 5.0Mpa

 

4、減速機： 

 

     1）型號            FAF97-Y15-4P-72.88-H1

 

        功率            15KW

 

        輸出轉速        20r/min

 

     2)型號            WB85-L2D-15-370

 

        功率            370W

 

        輸出轉速        127r/min

 

5、外形尺寸：4500x1000X1300

 

三、結構簡介

 

    本機為可移動雙螺旋連續(xù)式脫水機。由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機經(jīng)齒輪減速箱帶動，其中壓榨螺旋與主軸一起旋轉，輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉。

 

    機體頭部設有進料箱，箱內(nèi)設有濾板。經(jīng)處理后的垃圾渣送入箱內(nèi)，即有部分垃圾水通過濾板自行流出；經(jīng)螺旋榨出的垃圾水通過篩筒流進盛汁盤，再由出汁管流出；主軸上裝有小篩筒，部分垃圾水通過小篩筒從排渣錐形體出汁管流出，壓榨后的皮渣由篩筒末端的錐形體端圍排出。

 

    液壓系統(tǒng)由柱塞油泵、油缸、管路等組成。柱塞油泵裝在齒輪減速箱下部，由微型擺線針輪減速機帶動。尾端左側液壓缸設有調壓閥，旋入調壓手柄可使液壓系統(tǒng)的壓力升高，反之可降低，調定后備緊螺母。右側油壓缸設有壓力表。

 

    排渣錐形體由兩個油缸控制，油缸內(nèi)柱塞泵供油，各部件均因定于機體上，與整機成一整體。

 

四、安裝與調整

 

    1、安裝前應清點零部件，除銹并擦洗干凈。

 

    2、安裝時必須嚴格找正各部件中線，否則會導致設備機械磨損過大，甚至不能正常運行。

 

    3、齒輪減速箱內(nèi)使用HJ30號機械油，正常油位應保持在油標中心線上；液壓系統(tǒng)使用HJ20號機械油，油面應浸過油泵體；滾動軸承必須填加適量的潤滑脂；輸送螺旋與小篩體的軸襯在使用中不能添加潤滑，僅靠工作時果汁潤滑。

 

五、使用與維護

 

    1、接通電源，開啟減速機后，必須待油缸活塞將錐形體推到靠篩筒處，且液壓系統(tǒng)壓力調至2Mpa時方可進料.根據(jù)壓榨物料的不同,液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)排出殘渣的干濕適當調整;過濕時,旋緊調壓閥調節(jié)手柄,使液壓系統(tǒng)壓力升高,以減少錐形體與篩筒間距,增大皮渣壓力;反之已然;直至排出皮渣濕度適當為止。

 

    2、當脫水接近結束須停機時，應先降低液壓系統(tǒng)壓力，使皮渣將錐形體推開，然后停機，并將篩筒內(nèi)殘余皮渣清理干凈。

 

    3、如較長時間不使用，必須將機體內(nèi)的殘渣全部清理干凈，易銹部件涂油脂保護；并置于通風干燥處。

 

    4、柱寨油泵內(nèi)的液面應保持浸過油泵體，以防止空氣進入液壓系統(tǒng)內(nèi)。

 

    5、液壓系統(tǒng)的油液應保持清潔，加油或換油時應將泵殼內(nèi)清洗干凈，油液應用120目濾網(wǎng)過濾。

 

    6、傳動系統(tǒng)各軸承應定期注入潤滑脂，齒輪箱應定期注入潤滑油，主軸尾端轉動部分可通過油杯加潤滑脂潤滑。

 

    7、液壓系統(tǒng)油溫不能超過60oC。傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40oC。