在生產(chǎn)的過(guò)程中，導(dǎo)柱導(dǎo)套廠家需要根據(jù)行業(yè)的整體發(fā)展情況進(jìn)行生產(chǎn)加工技術(shù)水平   ，這樣才能夠自身的不斷進(jìn)步。這是因?yàn)樯a(chǎn)加工技術(shù)的進(jìn)步能夠   的提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，對(duì)于廠家的生產(chǎn)加工規(guī)模的擴(kuò)大有著非常積   的影響。
1、 塑性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的   性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響   性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，   性也越好。另外，   性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。