直縫焊接機(jī)該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于鋼構(gòu)、造船廠、汽車、薄壁壓力容器、汽車配件、家用電器、醫(yī)療機(jī)械、建筑裝飾、食品機(jī)械等制造行業(yè)一切需要縱縫焊接的場合。 典型的如熱水器筒體焊接，平板對接拼焊，鋼帶接帶直縫焊接等，就是專為類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)的直縫專機(jī)。該系列產(chǎn)品采用專用的夾具對焊接工件進(jìn)行散熱處理，可以保 證工件焊接時(shí)的熱量被大量帶走，可以保證工件基本不變形。


可以裝夾并焊接的工件結(jié)構(gòu)形式包括金屬薄板、圓筒形 工件、錐形筒、截錐體，以及平板拼接等。該縱縫自動焊機(jī)自動焊接控制器以PLC可編程控制器為核心控制單元，可廣泛地應(yīng)用于航空航天飛行器、壓力容器、汽 車配件、醫(yī)療機(jī)械、建筑裝飾、家用電器、食品機(jī)械等制造行業(yè)一切需要縱縫焊接的場合。可根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

金屬、鋁合金平板對接自動焊接專機(jī)使用方法
1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的 程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加 熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。
4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

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