工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品簡介：

工業(yè)爐爐墻爐壁保溫板陶瓷纖維板是通過纖維棉添加無機結合劑進行濕法攪拌、真空吸慮、擠壓、烘干、打磨等工藝制成。具有良好的熱穩(wěn)定性、低收縮率、低導熱率，質(zhì)量輕、絕熱性能好、熱穩(wěn)定性好、化學穩(wěn)定性好、加工容易、施工方便。

工業(yè)爐內(nèi)襯耐火材料的組成結構：

盡管工業(yè)爐的種類繁多，但從基本結構上講，主要包括三部分：1.供熱系統(tǒng)：包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供各種熱源的設備系統(tǒng)。如：能源介質(zhì)管道和設備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設備等：2.工業(yè)爐本體：這是工業(yè)爐的基本結構。一般包括框架支撐結構、爐體結構、物料輸送系統(tǒng)等。3.排煙系統(tǒng)：主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。4.其它配套設備。

工業(yè)爐爐襯結構設計時完成筑路材料到爐襯結構的依據(jù)，是實現(xiàn)設備工藝目的的關鍵程序。這里主要介紹以耐火材料為主要材料的爐襯體結構。在爐襯的設計過程中，通常需要注意以下幾方面：

（1）合理的爐型尺寸。這是工業(yè)爐所服務的生產(chǎn)工藝所確定的，爐型尺寸服從于工藝要求和設備整體設計。爐型尺寸是工業(yè)爐生產(chǎn)工序的基本條件，爐襯尺寸的合理與否，直接影響到整個工序的生產(chǎn)。

（2）穩(wěn)定的結構形式。由于工業(yè)爐的特殊用途，爐襯一般是單面受熱。當爐襯長期處于這種較大溫差環(huán)境下，或是產(chǎn)生結構性破損，或是應力變形，或是在熱面形成熔融成，爐襯結構將受到較大的考驗。因此，爐襯結構的穩(wěn)定性，是爐襯設計的關鍵指標。

（3）經(jīng)濟、有效的材料配置。

陶瓷纖維板做工業(yè)爐壁襯保溫板的優(yōu)勢：

陶瓷纖維板材料，具有耐溫，絕熱，質(zhì)輕，抗熱震等特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強化工業(yè)爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失實現(xiàn)節(jié)約能源的效果。

由于采用陶瓷纖維板做工業(yè)爐壁襯后，爐壁輕，熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)效率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無熱膨脹應力，抗熱震，可節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)輕型窯爐結構。硅酸鋁陶瓷保溫板的熱容量和導熱率都較低，可以保證產(chǎn)品的吸熱和導熱都較少。良好的抗風蝕性，抗剝落性使產(chǎn)品可以在經(jīng)常受到風力吹掃的環(huán)境中使用，保證產(chǎn)品的使用壽命。

工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品特點：

1.產(chǎn)品材質(zhì)較硬，易成型，易機械加工切割成所需要的尺寸形狀，方便安裝。

2.產(chǎn)品具有良好的吸音性能，作為工業(yè)爐襯保溫材料在隔熱的同時還能有效降低廠區(qū)內(nèi)的噪音污染。

3.陶瓷纖維板具有導熱率低、高溫穩(wěn)定性好、均勻的密度；

4.良好的抗熱沖擊及化學侵蝕能力。

5.適合在受振動、機械應力和強烈腐蝕的環(huán)境中應用。

6.陶瓷纖維板強度高、有自承力，同時重量相對較輕。

這些產(chǎn)品特點可提高安裝速率，從而縮短多種工業(yè)絕熱應用的筑爐時間。安裝之后，由于其絕熱能力強，因而有助于減少能源費用及循環(huán)時間，并能保護耐火表面不受熱沖擊的影響。

工業(yè)爐壁襯保溫板常用規(guī)格為：

1200*1000 ， 1000*600   ，  900*600(毫米)

產(chǎn)品厚度為10mm，20mm，25mm，30mm，40mm，50mm

保溫板為紙箱或托盤包裝，根據(jù)不同厚度產(chǎn)品裝箱片數(shù)不定。

工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品應用：

耐溫度在900℃-1400℃這個區(qū)間內(nèi)，可根據(jù)工業(yè)爐溫度來選擇相應產(chǎn)品。

硅酸鋁陶瓷保溫板主要的應用領域包括：推板窯、鋼包爐、鐘窯、隧道窯、輥道窯、熔鋁爐、熱處理爐等絕熱內(nèi)襯和背襯；高溫擋火板（密度較高）；窯車隔熱；各種高溫工業(yè)窯爐保溫隔熱。