齒輪減速電機的使用壽比普通電機長，但在使用時也會出現(xiàn)故障，下面慈星電機帶我們了解齒輪減速電機的原因及故障排除：

1.異常聲音或噪音：

原因：潤滑油中雜質(zhì)多；齒輪嚙合部位損壞，齒輪間隙增大，軸承間隙大；軸承損壞或嚴重磨損。

排除方法：檢查嚙合部分，更換損壞部分。調(diào)整軸承間隙。更換損壞的軸承。

2、軸承溫度過高：

原因：減速電機內(nèi)油位過低；潤滑油太少，潤滑油已經(jīng)老化；軸承損壞。

排除方法：室溫下檢查油位，可能需要補充潤滑油。檢查上次換油的時間，可能需要換潤滑油。檢查軸承，可能需要更換。

3、工作溫度過高：

原因：油位過高或油量少，機油已老化，潤滑油污染嚴重。

排除方法：檢查油位，可能需要修正。加潤滑油檢查上次換油時間，可能需要換潤滑油。 

4.齒面磨損或腐蝕：

原因：潤滑油質(zhì)量不合格或含有雜質(zhì)

排除方法：更換磨損的齒輪，更換潤滑油。

5.齒輪齒斷裂：

原因：超負荷工作，齒輪質(zhì)量問題。

去掉方法：更換零件，重新計算載荷，看選擇是否正確。

6.輸入軸斷裂：

原因：徑向力過大，聯(lián)軸器安裝誤差過大，質(zhì)量問題。

排除方法：更換零件。當(dāng)用戶用滑輪輸入動力時，檢查徑向力是否超過規(guī)定的大值。檢查聯(lián)軸器安裝的角度誤差是否超出公差范圍。

7.減速箱開裂：

原因：徑向力過大，齒輪斷齒，質(zhì)量問題。

去掉方法：當(dāng)用戶使用鏈傳動輸出動力時，很有必要檢查徑向力。如果徑向力超過規(guī)定的大值，建議用戶使用焊接盒或放大模型

我們擁有自己的研發(fā)團隊，自主研發(fā)核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)，能夠自主設(shè)計開發(fā)各類減速機和電機。從而可以根據(jù)客戶的具體工況需求，為客戶提供各種特殊行業(yè)的減速機和電動機的選型方案和設(shè)計開發(fā)。自慈星電機成立12年來，我們一直認真對待客戶的每一個需求。有任何問題都可以聯(lián)系我們！