熱熔螺母埋植一般有兩種工藝，一種超聲波埋植，另一種熱熔埋植，超聲波埋植適合比較小的件（埋植螺母少），熱熔埋植適合的比較大的件（埋植的螺母多），要根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇合適的工藝。一起了解下超聲波與熱熔螺母埋植工藝。
超聲波與熱熔螺母埋植工藝區(qū)別
超聲波以沖壓的形式進(jìn)行埋植，螺母多的話需要多個(gè)超聲波焊頭，成本相對比較高，適合螺母比較少的工件，埋植時(shí)間比較短。
熱熔埋植相對時(shí)間比較長，將溫度從銅熱鉚頭傳遞到工件上，相對超聲波工藝比較美觀。
超音波螺母埋植原理
將220V、60Hz轉(zhuǎn)為20-30KHz之高壓電能，利用振動(dòng)子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)由傳動(dòng)子，焊頭傳至銅螺母，傳遞至塑料件，在一定壓力要求下達(dá)到所需效果。
超音波螺母埋植優(yōu)點(diǎn)
超音波埋植是以其快速、清潔、安全等優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)塑料件接合的先進(jìn)工藝，采用日本組件，發(fā)力大性能可靠；多重保護(hù)電路，為企業(yè)提供高效的埋植方法，降低生產(chǎn)成本。
螺母熱熔埋植機(jī)介紹
設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，采用的是導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給臺(tái)面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，然后將加熱板迅速退出，臺(tái)面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果。
整機(jī)框架有，上模固定調(diào)平結(jié)構(gòu)，下模固定臺(tái)面板，熱模板集成三大模塊組成，本機(jī)配有鋁材電加熱板，上下推進(jìn)移動(dòng)，由氣缸推動(dòng)，同時(shí)該機(jī)利用了人體工學(xué)設(shè)計(jì)機(jī)架，同時(shí)，對于細(xì)微的距離調(diào)節(jié)可使用氣缸的行程來調(diào)節(jié)，使之達(dá)到所需的焊接效果。
熱熔機(jī)控制部分位于臺(tái)式熱熔機(jī)的上部，電箱面板上有電源開關(guān)，熱板溫度顯示，焊接機(jī)機(jī)頭上有熔接時(shí)間設(shè)定、熔接溫度設(shè)定和焊接計(jì)數(shù)器。加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)節(jié)，這樣焊接的效果才會(huì)達(dá)到實(shí)際的要求。此機(jī)器動(dòng)作部分采用自動(dòng)和手動(dòng)二部分，手動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)焊接。本設(shè)備操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。本機(jī)適合與較小工件的鉚焊、螺絲埋植、塑料成型等。