焦爐設備在開工投產(chǎn)后，由于開關爐門、裝煤出焦等操作造成冷熱激變的溫度沖擊和機械的碰撞、擠壓、摩擦作用以及煤氣中某些有害物質(zhì)的侵蝕，使爐體各部位逐漸產(chǎn)生損壞。通常，損壞早并且快的是燃燒室端部火道。起初，在此產(chǎn)生裂紋及輕度剝蝕，以后裂紋逐漸延長、變寬。

同時，爐頭頂部也出現(xiàn)一些不規(guī)則裂紋與裂縫，剝蝕則逐漸向深度及廣度蔓延。以后，墻面又出現(xiàn)道裂縫，裝煤孔附近及其它部位也開始出現(xiàn)裂縫。隨著裂縫的增多、增大和剝蝕的擴大，爐體不斷伸長，爐柱曲度增大，砌體各部位特別是爐頭產(chǎn)生變形、錯臺、掉磚甚至倒塌。斜道除受到與燃燒室伸長量不同而產(chǎn)生的切應力外，還受到溫度以及雜物堵塞等因素的影響。爐頂部位除受到上述切應力、溫度激變的沖擊外，還受到機械應力而產(chǎn)生裂縫或變形。

焦爐設備的結焦過程，我們一起來看看。

除了燃燒室不同延伸率引起的剪切應力外，溫度和雜質(zhì)堵塞也會影響斜坡。除上述剪應力和溫度沖擊的影響外，爐頂還受到機械應力的作用，導致爐體開裂或變形。

一般損壞、保養(yǎng)合理的焦爐，其使用壽命可達30年以上。然而，遭受各種異常損壞或正常損壞但無法合理維護的焦爐，往往達不到設計使用壽命，甚至使用壽命只有十年以上或幾年。因此，加強焦爐生產(chǎn)技術管理和及時維護是延長焦爐壽命的重要途徑。

目前，國外焦爐設備的煙塵治理主要有三種形式：側(cè)溫室、移動式除塵器和地面除塵器。由于惡劣的工作條件，焦邊溫室不再發(fā)展。地面集塵系統(tǒng)運行良好，運行可靠。采用袋式除塵器可以防止?jié)裣礈炱鳟a(chǎn)生的飽和水蒸氣和腐蝕。

當準備出焦時摘下爐門，彈簧復位，使得刀邊腹板發(fā)生反向變形。這樣隨著爐門每次摘、裝操作，刀邊腹板的é部出現(xiàn)交變變形，加之刀邊腹板處于高溫狀態(tài)下，容易造成疲勞斷裂，致使整個刀邊腹板報廢。

焦爐配件改進后，刀邊腹板與爐門本體浮動聯(lián)接，彈簧壓緊刀邊，使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊，起到密封作用，同時雙頭螺柱在調(diào)整螺塞內(nèi)自由滑動，使腹板處于自由狀態(tài)。