陶瓷纖維模塊作為窯墻內(nèi)襯應(yīng)用于高溫窯爐時，爐體的表面溫度下降，為工作人員安全生產(chǎn)提供良好的環(huán)境；內(nèi)部溫度熱損失減少，各分區(qū)溫差減少，溫度穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。熱量損失減少使得燃料能耗降低，降低生產(chǎn)成本的同時，熱量均衡使得產(chǎn)能同步提高。硅酸鋁纖維爐襯良好的熱敏性，使得加熱速度變快，鋼坯等產(chǎn)品的加熱時間變短，從而降低了產(chǎn)品的氧化燒損。硅酸鋁纖維可耐急冷急熱，不會因為開停爐使?fàn)t襯收縮或開裂，相較于耐火磚和澆注料，它的使用壽命更為長久。

1、普通型陶瓷纖維模塊

通常溫度低于900℃的爐膛，選用普通型陶瓷纖維模塊，比如隧道窯低溫區(qū)、退火爐等；

2、標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維模塊

900-1000℃的溫度區(qū)間，選用1260標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維模塊，比如石化地面火炬、余熱鍋爐等；

3、高純型陶瓷纖維模塊

1000-1100℃的溫度區(qū)間，用1260高純型陶瓷纖維模塊，以廢氣焚燒RTO爐爐襯使用居多；

4、高鋁型陶瓷纖維模塊

1100-1200℃的溫度區(qū)間，可用1400高鋁型陶瓷纖維模塊，在使用時需要注意的是噴吹纖維導(dǎo)熱系數(shù)更低，但纖維纖細(xì)長度較短，盡量不要在風(fēng)速比較大的爐內(nèi)使用。

5、含鋯型陶瓷纖維模塊

低鋯和含鋯型屬于陶瓷纖維模塊里的較高耐溫的產(chǎn)品，使用溫度介于1200-1300℃的溫度區(qū)間，通常用在軋鋼爐、鍍鋅線、熔鋁爐、焦化爐等高溫爐型的爐內(nèi)使用。

6、含鉻型陶瓷纖維模塊

1300-1400℃的溫度區(qū)間，可以使用1500含鉻型陶瓷纖維模塊，比如爐外精煉爐、有色金屬熔煉爐等。