1、透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配置時除了選擇合適的原材料外，還要通過合理的配合比設(shè)計和制備工藝以及添加劑來達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。

2、透水混凝土有骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的20%以內(nèi)。水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。

3、投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的用水量，攪拌30秒。然后加入添加劑，攪拌60秒。加入剩余水量攪拌120秒出料。

4、透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。攤鋪可采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行。成型可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進(jìn)行施工。表面處理主要是為了保證表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗。透水混土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，伸縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過六米。

5、透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少七天，養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染，混凝土的日常維護(hù)包括日常清掃，封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。