造成桂北一機磨床廠7163平面磨床主軸徑向跳動超差的主要原因有：（1） 廣西桂北一機M7163平面磨床主軸碰撞或是受力變形。（2）桂北一機磨床廠7163磨床主軸的支持軸瓦的內孔圓度超差。廣西桂北一機M7163磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式，靜壓技術應用于其中，廣西桂北一機7163平面磨床在軸瓦的前端開有深度為0.8mm，寬度4mm的兩個回油槽。廣西桂北一機7163平面磨床軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質量產生較為嚴重的影響。廣西桂北一機7163平面磨床軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm，可依照此數據進行故障查找及精度修復。廣西桂北一機7163平面磨床主軸拆卸后發現造成軸振動的主要原因是軸瓦內孔圓度超差，致使靜壓平衡被破壞，造成廣西桂北一機7163平面磨床主軸在回轉時產生較大的振動。修復軸瓦內孔，恢復軸瓦內孔的圓度也可以用研磨的方法。

首先用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分別用于對軸瓦內孔進行粗研和精研的修復研磨，廣西桂北一機7163平面磨床根據軸瓦的大小需要將研磨棒的長度統一為600mm，且廣西桂北一機7163平面磨床研磨棒需要做成腰鼓形。將主軸的軸瓦與鋼套進行統一的裝配，廣西桂北一機7163平面磨床在裝配時要注意保護軸瓦表面油路。使用車床的卡盤對軸瓦與鋼套進行裝夾ding位，并注意廣西桂北一機7163平面磨床軸瓦表面找平以確保裝夾的垂直性。在使用研磨棒進行研磨時需要用天車吊研磨棒做上下往復運動，并使用廣西桂北一機7163平面磨床人工使研磨棒繞軸瓦軸線進行回轉運動。研磨按照先粗后精的步驟進行，精研時用外徑尺寸比軸瓦內徑小0.015-0.025mm的研磨棒進行干研。廣西桂北一機7163平面磨床干研時要控制研磨的次數，待研磨后軸瓦內孔表面光潔度可達 0.8以上時回裝試車。廣西桂北一機7163平面磨床靜壓主軸部件在機床中大量應用，使廣西桂北一機7163平面磨床的設計和制造水平上了一個新臺階，也給廣西桂北一機7163平面磨床的維修帶來了新難題。