生活中的油漆涂料都是通過涂刷在機體表面。形成一層耐水、耐腐蝕的密閉的保護膜。那么問題來了，既然是涂刷在表面上的那么 重要的就是油漆的附著力！

不銹鋼/鍍鋅材質的原件進行防腐施工的時候會有很多的限制，這是由于這些材料的特殊性決定的。一般常見的的防腐防銹漆金屬活性都比較低，因此使用環氧富鋅底漆基本就可以達到施工要求。但是不銹鋼、鍍鋅管這種特殊的材質只能使用環氧鋅黃底漆才能達到防腐防銹的目的。

1.鋅黃底漆是以鋅鉻黃為主要顏料的底漆。所用鋅鉻黃通常都帶有。還常加氧化鋅等其他顏料和滑石粉等填充料。可用多種基料如酚醛樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、氯化橡膠等類型。 適用于濕熱、經常接觸水的鋼鐵表面及各種大氣鋼結構，做防銹底漆或噴在富鋅底漆上。
接下來是第二個問題：
咱們平時常說的鋅黃底漆通常指的就是環氧鋅黃底漆。因為現對于酚醛樹脂、醇酸樹脂兩種樹脂來說，環氧樹脂在耐水性耐候性方面的優勢更加明顯一些。因此，市面上的鋅黃底漆基本就是環氧鋅黃底漆。
環氧鋅黃底漆以鋅鉻黃為主要顏料的底漆，這就決定了它的顏色是黃色的。
關于鋅黃底漆的大概情況就是這樣。現在就施工中的使用注意事項來嘮叨幾句哈：
涂層的配套選擇 ：

選擇具有鈍化緩蝕和屏蔽作用的SHF-2D環氧鋅黃底漆做過渡層，選擇耐腐、耐候等綜合性能優越的氟碳漆防腐面漆做裝飾面層。  

施工工藝 ：

1.表面處理

去除表面灰塵，并用有機溶劑除油污，但要注意經常換抹布，以防止重新沾污；對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹。

2 涂刷工藝

由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以SHF-2D環氧鋅黃底漆應稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使涂料更好的封閉這些微孔。

在處理好的鍍鋅管表面涂刷一道SHF-2D環氧鋅黃底漆，層間間隔4h表間隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂層干燥七天即可投入使用干后涂第二道SHF-2D環氧鋅黃底漆；層間間隔24h后涂一道氟碳面漆，層間（四道涂層總厚度≥120um）。