箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mmSUS304B不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為200×300mm為防止低溫時玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式*制發(fā)熱絲環(huán)繞，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。

5.在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。

6.在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝蒸發(fā)器、電加熱器、加濕器、風機、風機蝸殼等設(shè)備。

7.溫度傳感器置于出風口。

8.試驗箱內(nèi)的送風方式為上送風下回風方式。

五、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它制冷部件如美丹麥DANFOSS、意大利CASTEL等進*品*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級的蒸發(fā)器，又作為低溫級的冷凝器。

2. 為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高壓控制、超壓、過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

3. 制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。

六、加熱、加濕系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出

可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

2. 蒸汽鍋爐電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，使用無觸點周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，設(shè)有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。

七、控制系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)：采用液晶觸摸屏溫濕度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。

2. 控制器采用全中文菜單操作方式。　　 

3. *小顯示分辨率0.01℃。              

4. 運行方式：定值和程序運行。

5. 控制方式：連續(xù)PID控制。                  

6. 設(shè)定程式120組，每組程式*大設(shè)定99步，每個程式組均可連接。

全部循環(huán)、*多999回，部分循環(huán)、*多99回。

7. 斷電恢復設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。

8. 實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù)；可顯示試驗數(shù)據(jù)，    

括設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示，

9. 在設(shè)定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

10. 出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

11. 具有多種報警功能選擇，包括：絕*值報警、偏差報警等。

12. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

13. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

14. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

15. 可預先在控制器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。

16. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全。

17. 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，機組超高壓、過載時制冷機組都將被禁止。