史密力維精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等（1支酒，精冰水組合罐）、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。

史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說明：

一、粉碎系統(tǒng)：麥芽粉碎機(jī)

二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計(jì) 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶

糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、發(fā)酵系統(tǒng)

1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表

發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲存成熟。

四、制冷系統(tǒng)

1.制冷機(jī)組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來水預(yù)換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機(jī)用來給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

控制系統(tǒng)說明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動(dòng)化程度高，便于操作。

六、售酒系統(tǒng)

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)

史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點(diǎn)：

1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費(fèi)者提供不同風(fēng)味和營養(yǎng)的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產(chǎn)的獨(dú)特魅力。

2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)。

史密力維精釀啤酒設(shè)備型號：

100升到10000升

啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備

精釀啤酒坊、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設(shè)備（日產(chǎn)1-10噸）

售后服務(wù)模式：

免費(fèi)現(xiàn)場設(shè)計(jì)，安裝調(diào)試自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。

免費(fèi)轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費(fèi)保修10年

提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時(shí)得到服務(wù)

終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。