鋼水凈化劑

鋼水凈化劑是我公司開發的一種集鋼水脫氧，脫硫，吸附鋼水夾雜物為一體的新型多功能精煉渣劑。該產品在凈化鋼水的同時能提高精煉速度，縮短精煉時間，減少合金和喂線加入量，能夠明顯地降低煉鋼成本。該產品在出鋼時加入鋼包底部配合硅錳合金，硅鐵合金及喂線技術在提高鋼水質量的同時，可獲得明顯綜合經濟效益，經廣大用戶使用，深得一致好評。特點： 該產品在原來的基礎上改進配方，增加了綜合效能。除具有較強脫氧能力外，并能去除硫、磷等雜質，改善鋼中非金屬夾雜物的結構和鋼水流動性。

優勢： 不增碳、不結硅、不回硫、不回磷。本產品可替代鋁餅、鋁塊、硅鋁鋇合金，且價格較低，噸鋼可降低鋼水成本，且投放使用方便。

鋼水凈化劑依據脫氧元素的實際脫氧效果而有機組合的復合產品，可以有效的改變綜合脫氧產物的形態，密度、數量與分布。從而方便脫氧產生的夾雜物的排除，穩定提高了脫氧性能。 組織致密，成分均勻穩定，粒度分布合理，在鋼水中易溶解擴散吸收，使用方便，效果穩定。 具有很強的脫氧、除氣、脫硫、精煉變質能力。 經含Ca、Re等元素的鋼水凈化劑處理過的鋼水中的氧化物及硫化物的形態均會產生變異，夾雜物形狀得到細化、非銳化，分布均勻。 有助于提高鋼的延展性、易切削性和拋光性能，產品成材率提高。改善鋼的抗熱裂、抗高溫氧化和抗腐蝕性能，提高精密鑄件的使用壽命。

機理：
不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且絕大多數鋼號的含碳量都很低，因此在冶煉過程中脫氧、脫硫和去氣都比較困難，更難以脫磷。另一方面，在出鋼和澆注過程中，不銹鋼又比其它的鋼種更易吸氣（或稱二次氧化），而且其鋼液粘稠，鋼中產生的夾雜物（氧化物、硫化物等）不易上浮，難以排出去，鋼錠和鑄件易出現疏松、氣孔、夾砂、開裂等缺陷，導致鋼材與鑄造體的塑性、韌性的降低。 
本公司經歷數十年辛苦研發的鋼水凈化劑，便是針對上述存在的問題及技術上的不足而設計的。在冶煉過程中添加到鋼液中，能達到如下積極的效果。 
鋼中夾雜物的變態 
鋼中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等，被稀有元素和Ca的夾雜物取代。由于后者細小、分布均勻，既可改善鋼耐腐蝕性，又可降低鋼的各項異形（對板、帶產品極為有利）。其中Ca的夾雜物，還可提高鋼的易切削性能和拋光性能。 
鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質發生變化，硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜，有利于變形，軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產生碎邊的可能性。 
進一步凈化鋼液 
堿性金屬鎂的存在，進一步強化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現的機率。特別是當鋼中有針、網狀碳化物存在時，由于鎂的作用，使之在鑄態下即轉變為團球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發揮。
Ti的存在，由于其與氧、氮和碳的結合力強，一方面可用于脫氧去氣，但更主要的是因為Ti在貝氏體鋼中主要以TiC的形式存在，TiC在液態中優先生成，作為結晶的非均質核心，細化晶粒，阻礙位錯運動，造成位錯的塞積和增殖，由于Ti與氮有較較強的結合力，可以消除或減輕氮對硼的**作用。
Ti是一種更強的碳化物生成元素，它能穩定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機械性能。 
Al的存在一方面是脫氧的需要，而另一方面則是因為Al有助于穩定奧氏體薄膜，促進準貝氏體的形成。
鋼水凈化劑是多種活性元素復合而成，有利于防止高熔點純物質SiO2、Al2O3等固相脫氧產物的形成，使其形成低熔點的復合化合物。
細化晶粒、強化晶界和金相功能 
稀有活性元素和Ca等元素，在鋼中生成高熔點的細小的彌散分布的產物，它們成為鋼液早期結晶的晶核，使晶粒細化；Mg存在于晶界處，可阻止P、Pb等**元素在晶界的偏聚； 
Ti是一種更強的碳化物生成元素，它能穩定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機械性能。 
化學成分：