鎢鈷類(YG)硬質(zhì)合金,一般地說，鎢鈷類合金刀具多用來加工產(chǎn)生斷續(xù)切璃的脆性

材料

如鑄鐵、有色金屬及其舍金、膠木及其他非金屬材料。這些材料的延伸率很小，加工時(shí)，全都切削力都集中在很小的切削刃表面，所以局部的切削壓力非常大，這就要求切削刃具有很高強(qiáng)度。由于鎢鈷類合金的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱性較好，所以適于加工這些脆性材料。    此類硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)和鈷(Co)組成，常用的牌號(hào)有YG 3X、YG6、YG6X、YCt 8、YG 8 C等。字母0后面的數(shù)字褒示臺(tái)鈷凰的百分比。數(shù)字后加字母X，表示細(xì)顆粒，加字母C，表示粗顆粒。如YG 6 X表示含鈷6%，其余94%是碳化鎢，是細(xì)顆粒的。含鈷攝愈多，則韌性越好，刃口不易崩裂，但硬度、耐磨性差。對(duì)于成分相同的合金，細(xì)顆粒的硬度和耐磨性都高，粗顆粒的則低，但圈度高。因此相加工時(shí)宜選用臺(tái)鉆蚩較多及顆粒粗的含金，如YG8, YG 8 C，以肪止刃臼崩碎．精加工時(shí)則相反，常用YG6，YG6X，以提高刀具耐用度，對(duì)于一些將硬的、難加工的材料，如球燮鑄鐵、冷硬鑄鐵、軋輥辱，則應(yīng)選用YG3X或含有少是碳化鈮(NbC)的細(xì)頊粒合金YA 6。yG類合金適宜千切削鑄鐵等脆性材料，在切割錒等韌性材料時(shí)，切屑易粘附在刀具上，當(dāng)切屑拯出時(shí)，會(huì)帶去一部分7J具材料，放刀具磨損較快。

鎢鈷合金又稱碳化鎢-鈷硬質(zhì)合金。按鈷含量，可分為高鈷(20%～30%)、中鈷(10%～15%)和低鈷(3%～8%)三類。這類金屬陶瓷可按通常特種陶瓷配料、成型等工藝制造，惟有燒成應(yīng)根據(jù)坯料性質(zhì)及成品質(zhì)量采用控制燒結(jié)氣氛為真空或還原氣氛，一般在碳管電爐、通氫鉬絲電爐、高頻真空爐內(nèi)進(jìn)行。中國生產(chǎn)的這類硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG2，YG3，YG3X，YG4C。

鎢鈷合金用作刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、鈦合金和不銹鋼等，還可作引伸模具、耐磨零件、沖壓模具和鉆頭等。

鎢和鈷為主要成份的一種合金，多用于礦山開采的釬頭制作。