首件檢驗該項檢驗是在開始生產的初期根據客戶提供的產品規(guī)格和參考的樣本執(zhí)行檢驗。生產初期檢驗主要檢查生產過程中使用的產品物料質量及包裝材料印刷質量及印刷內容及附件的質量。監(jiān)控組裝過程，并檢查生產產品。 生產初期檢驗可在批量生產之前，查出附件和物料及包裝方面的存在的問題，及時提出并更正，保證后續(xù)批量生產的質量穩(wěn)定性和符合性。使批量生產高效有序，節(jié)約成本。

出貨前檢驗在至少100%的定單貨物完成零售包裝，并80%完成出口包裝后進行。根據抽樣標準和相應的AQL 和相應的檢驗執(zhí)行程序和客戶的驗貨資料，對隨機選擇樣品進行檢驗，并作出詳細的檢驗報告，及時給客戶作放貨評判提供依據。

生產過程檢驗在訂單至少完成20% 的情況下，我們對生產進行檢驗，從而確保具體產品規(guī)格、產品質量、包裝等方面的合同義務得到了履行。 生產過程檢驗還將生產初期改正意見是否得到了有效落實。生產過程檢驗使有效的質量符合性控制貫穿整個生產的全過程，并對工廠的生產能力評估，給您及時準確的建議。

生產過程監(jiān)控由質檢代表全天候在您的供貨工廠，在線檢查生產線產品/部件/組件。這些都在產品的生產過程中實現(xiàn)。生產監(jiān)控受顧客所托，專注于如下特定目標：

1. 證實并徹底解決檢驗中找到的生產缺陷的根源

2. 由供應商生產隊核實執(zhí)行糾正行動報告

3. 在不同的生產車間檢查和發(fā)現(xiàn)質量差的內在聯(lián)系

4. 產品和元器件裝配前質量檢查

5. 確定供應商生產的弱點以及在生產中所造成的損失

6. 每日的供應商的產能和質量狀況報告