除砂器的結(jié)構(gòu)包括圓筒圓錐形外殼、剛體、進(jìn)水管、出水管，圓筒圓錐形外殼內(nèi)為空腔。
從切線方向進(jìn)入圓筒圓錐形外殼上的圓筒部分處設(shè)有進(jìn)水管，圓筒圓錐形外殼的下端設(shè)有排砂口，圓筒圓錐形外殼的上端通過(guò)螺紋與鋼體的下端鏈接，鋼體內(nèi)為空腔，鋼體的空腔與圓筒圓錐形外殼的空腔相通。鋼體上沿徑向方向開(kāi)有出水管，出水管與鋼體的空腔相同，其特征是：心桿的中上部設(shè)有活塞，活塞位于鋼體的空腔上部?jī)?nèi)并位于出水管的上方。
活塞與鋼體之間設(shè)有密封圈，心桿上活塞以上部分套有彈簧，絲套內(nèi)為空腔，絲套套在心桿上并位于彈簧的上方。絲套與鋼體之前用螺紋鏈接，絲套上端部為調(diào)節(jié)盤(pán)，調(diào)節(jié)盤(pán)上方的心桿上套有彈簧，彈簧上方的心桿上端設(shè)有手柄。鋼體的空腔與排砂口的中 心線同縱軸，心桿的下端位于排砂口處，心桿可沿軸向位移。
1、根據(jù)工況的條件不同，旋流器的進(jìn)料方式可以分為漸開(kāi)線性進(jìn)料、螺旋線型進(jìn)料、切線型進(jìn)料。這其中尤以螺旋線型進(jìn)料方式使用多，因?yàn)樵谙嗤臈l件下，此方式有處理能力強(qiáng)，壓強(qiáng)低的特點(diǎn)。
2、當(dāng)進(jìn)料時(shí)，會(huì)出現(xiàn)因?yàn)轶w積加大而導(dǎo)致的絮流和蓋下現(xiàn)象，這會(huì)對(duì)旋流器的分級(jí)效率產(chǎn)生不好的影響，還會(huì)加大物料的轉(zhuǎn)向能量損失，為了避免這些不良的影響，可以采用厚壁溢流管器件。
3、根據(jù)不同的工作條件和對(duì)工作結(jié)果的要求，可以隨意的調(diào)整旋流器的柱狀體的長(zhǎng)度，這樣可以保證旋流器達(dá)到的工作狀態(tài)。
4、旋流器在設(shè)計(jì)時(shí)。采用的是不同的徑錐比和角錐比，這樣做能夠使旋流器有*大的切向速度，同時(shí)減少能量的損耗，可以達(dá)到的分級(jí)結(jié)果。使用這樣的設(shè)計(jì)和技術(shù)，在相同的工作條件下，可以使用一臺(tái)大直徑的旋流器代替多臺(tái)小直徑的旋流器，這樣可以節(jié)省成本。
5、為了提高旋流器的分級(jí)精度，可以采用如下方法：使用矩形漸縮給料管，這樣來(lái)逐漸加大漿液的流動(dòng)速度，使絮流狀態(tài)逐漸變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)。