減震球型鋼支座安裝與維護手冊

一、安裝前準備

（一）技術資料準備

1. 詳細研讀工程設計圖紙，明確減震球型鋼支座的型號、規格、安裝位置與設計要求。

2. 收集支座產品說明書、質量檢驗報告等資料，熟悉支座性能與安裝要點。

（二）材料與工具準備

1. 準備好安裝所需的高強度螺栓、螺母、墊圈等連接件，確保其規格與質量符合要求。

2. 配備水平儀、經緯儀、鋼尺、扳手、千斤頂等安裝工具，并檢查工具精度與完好性。

（三）施工現場準備

1. 清理安裝現場，確保基礎頂面平整、干凈，無雜物與松散混凝土。

2. 依據設計要求，在基礎上準確測放出支座安裝中心線與控制點。

二、安裝流程

（一）支座運輸與存放

1. 運輸時采用專用支架或包裝，固定支座，防止碰撞與變形。

2. 存放于干燥、通風、平整場地，按型號規格分類存放，避免重壓與腐蝕。

（二）下部結構處理

1. 檢查下部結構（如橋墩、橋臺或基礎）的混凝土強度，確保達到設計強度的 80%以上。

2. 對下部結構表面進行鑿毛處理，清除浮漿與松動石子，并用清水沖洗干凈。

（三）支座安裝

1. 依據設計要求，在下部結構上安裝支座下座板，采用高強度螺栓連接，確保連接牢固，螺栓擰緊力矩符合規范。

2. 在支座下座板上放置球冠，調整球冠位置，使其中心與設計中心線重合，可采用千斤頂輔助調整。

3. 安裝上座板，與上部結構（如梁體）連接，同樣用高強度螺栓緊固，注意螺栓安裝順序與擰緊力矩。

（四）安裝精度調整

1. 用水平儀測量支座上座板水平度，誤差控制在規定范圍內，超差時用薄鋼板或楔形鋼板調整。

2. 用經緯儀測量支座中心線與結構中心線的偏差，偏差不大于規范要求，否則進行糾偏處理。

（五）灌漿與固定

1. 支座安裝精度調整合格后，對支座與下部結構間的空隙進行灌漿處理，采用無收縮高強度灌漿料。

2. 灌漿時從一側緩慢注入，直至另一側溢出，確保灌漿密實，無氣泡與空洞。

3. 灌漿料強度達到設計要求后，拆除臨時支撐與固定裝置。

三、維護要點

（一）日常檢查

1. 定期查看支座外觀，檢查有無裂縫、變形、銹蝕、脫漆等異常。

2. 檢查支座連接部位螺栓有無松動、缺失，發現及時緊固與補充。

（二）定期檢測

1. 每[X]年對支座進行一次全面檢測，包括豎向與水平承載力、位移量、減震性能等指標檢測。

2. 采用專業檢測設備，如位移傳感器、壓力傳感器等，檢測支座工作狀態，分析檢測數據，評估支座性能。

（三）保養與維修

1. 定期對支座進行清潔，清除表面灰塵、雜物與污垢，防止侵蝕。

2. 對有輕微銹蝕的部位進行除銹處理，涂刷防銹漆；對脫漆部位補漆。

3. 若支座出現嚴重損壞或性能衰退，如橡膠老化、減震裝置失效等，及時更換受損部件或整體更換支座，更換后重新檢測驗收。

（四）特殊情況處理

1. 地震、洪水等災害發生后，及時對支座進行專項檢查與評估，根據檢查結果進行維修或更換。

2. 若上部結構進行改造、擴建或加固，重新核算支座承載能力與性能，必要時進行調整或更換。

四、安全注意事項

1. 安裝與維護人員需經過專業培訓，熟悉操作規程與安全要求，佩戴安全帽、安全帶、防護手套等個人防護用品。

2. 安裝現場設置警示標志，嚴禁無關人員進入作業區域。

3. 使用千斤頂、起重機等設備時，嚴格按照設備操作規程操作，定期檢查設備安全性能。

4. 處理化學灌漿料等材料時，注意通風換氣，防止中毒與火災事故。