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 聯(lián)系人：劉霞 ， 電話：15169528197， QQ: 3184305212

鉆頭是我們?nèi)粘Ｉ钪惺潜容^常見的，高品質(zhì)、高質(zhì)量鉆頭可以提高生產(chǎn)效率，降低人工費(fèi)。雖然高品質(zhì)，高質(zhì)量的鉆頭比普通鉆頭貴，但綜合考慮，選用高品質(zhì)、高質(zhì)量的鉆頭還是很合算的，使用高品質(zhì)鉆頭不易磨損，減少工人的打磨次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。

選用什么樣的鉆頭好？下面為您詳細(xì)做一下介紹:

    鉆頭的規(guī)格

鉆頭的規(guī)格主要有：4、6、8、10、13、16、19、23、25、32、38、49mm等。   

  我們常用的一般有以下幾種：

1、麻花鉆，是孔加工刀具中應(yīng)用最廣的刀具。

麻花鉆分為錐柄鉆頭和直柄鉆頭兩種，一般把直徑大于13MM的鉆頭做成錐柄，直徑小于13MM的鉆頭做成直柄的。

2、中心鉆，有普通的和帶護(hù)錐的兩種。

3、扁鉆，一般是根據(jù)需要自制的，用來(lái)加工硬鍛件。

4、炮鉆，工作部分是半圓形桿，其前面是平面，垂直于鉆頭軸線的切削刃在桿的端部。

    鉆頭選購(gòu)方法：

    過去，人們一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過正確選用合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。

    可供用戶選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。

1、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D～5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

2、整體硬質(zhì)合金鉆頭

整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料制造，為延長(zhǎng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，專門設(shè)計(jì)的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數(shù)工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制的制造精度可確保孔的鉆削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

3、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)大多數(shù)工件材料均可實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

4、可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

   可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是近年開發(fā)的新一代鉆削刀具。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭相比，其加工精度不相上下，但由于齒冠可更換，因此可降低加工成本，提高鉆削生產(chǎn)率。這種鉆頭可獲得精確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，因此孔徑加工精度很高。

   我公司生產(chǎn)的鉆頭在同行業(yè)中認(rèn)知度高，質(zhì)量安全可靠則您的不二之選。如有需要，歡迎致電：劉女士15169528197

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