多工序開料機，直排加工中心 四工序 開料機多少錢一臺*

軸滑板、X軸滑板均采用鑄鐵加強筋結(jié)構(gòu)，具有強度高、穩(wěn)定性高、

吸振、等特點。

1. X軸導軌采用背跨式安裝（形成三角形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性更高），要求較高的母機加工精度和裝配精度。

2. Z軸絲桿采用臺灣中預壓精密滾珠絲桿精度等級0.03，螺母內(nèi)采用集中潤滑功能獨特的防塵設計確保在惡劣的環(huán)境中暢行無阻，并采用端部支撐結(jié)構(gòu)增強高速運行穩(wěn)定性，減小震動現(xiàn)象。

3. 龍門采用強化處理工藝，為了防止導軌齒條安裝位置加工后減小龍門的有效強度，所有加工位置均做了強化結(jié)構(gòu)處理，并作了去應力回火熱處理工藝。

4. 立柱也采用HT250全鑄鐵結(jié)構(gòu)，主要目的限度降低（高速、重切削）時的機器共振，提高機床高速位移穩(wěn)定性和加工精度。（配有精度調(diào)整裝置）

5. 床身設計結(jié)構(gòu)經(jīng)過物理應力邏輯原理，并作回火去應力工藝，限度的減少整個機床高速共振，把機床變形率降到***低。（主要連接點配有加強筋）

6. 吸附系統(tǒng)采用法蘭盤連接，真空吸附管采用強力PVC管，適應大溫差環(huán)境，超強壓力不變形不漏氣等特點。

7. 吸附臺面采用琴鍵式矩陣單區(qū)臺面，采用A級PVC不易變形并具有吸附力強，具備瞬間吸附能力，限度的節(jié)約上下板的時間。

8. 高精度定位氣缸采用可移動式的結(jié)構(gòu)，方便客戶大小板交替加工，氣缸內(nèi)軸直徑20MM，能夠承受大板上料的撞擊力位移量控制在0.02MM。