金元機(jī)械 > 產(chǎn)品展示 > 木屑顆粒機(jī)

金元機(jī)械木屑顆粒機(jī)主要性能與同類(lèi)產(chǎn)品的區(qū)別：
 
A、五大特點(diǎn)：
 
1、垂直進(jìn)料，直接到位。
 
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
 
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
 
5、獨(dú)立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
 
B、三大區(qū)別
 
1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不
 
能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，
 
雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)
 
的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
 
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
 
3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。