新型細(xì)碎機介紹 ：

新型細(xì)碎機是通過國外立軸錘式破碎機的引進與消化吸收，在此基礎(chǔ)上于20世紀(jì)90年代研制出的一種新型高效的破碎設(shè)備。該機在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用，如破碎河卵石、水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、金礦石、鉬礦石、媒石、塊煤、石棉礦石、磷礦石等中等硬度和高等硬度物料。多用于人工制砂。新型細(xì)碎機也叫立式板錘制砂機。

新型細(xì)碎機用途：

本系列制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。

在工程領(lǐng)域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。

在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

由于本系列制砂機優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，新型細(xì)碎機能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，新型細(xì)碎機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

性能特點：

新型細(xì)碎機的優(yōu)點如下：

一  破碎比大，最大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%為粉料）；

二  能量利用率高，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；

三  與球磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；

四  易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，磨損小，壽命長，并且易損件少；

五  運轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；

六  結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

新型細(xì)碎機還有一個突出的優(yōu)點是是可通過變頻調(diào)控，隨意調(diào)控出料粒度，一秒鐘可變換出料粒度的大小，根據(jù)客戶的需求，達(dá)到粉碎顆粒0-5mm。該機無篩底裝置，一次成型為5mm一下圓形多面體顆粒狀，可將5-8mm的物料二次破碎，破碎至2-3mm以下。

新型細(xì)碎機原本還有一個缺點，就是該設(shè)備是以沖擊、擠壓力破碎物料，所以轉(zhuǎn)子上板錘磨損較快，更換頻繁，尤其是在破碎堅硬物料，其磨損更為嚴(yán)重。但是更換新型的高鉻合金材質(zhì)板錘以后，抗磨損性提高了近10倍，大為提高破碎效能。

新型細(xì)碎機：

【進料粒度】: 100-220mm

【生產(chǎn)能力】: 10-160T/h

【應(yīng)用領(lǐng)域】:在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。

【適用物料】:河卵石、水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、金礦石、鉬礦石、媒石、塊煤、石棉礦石、磷礦石等物料。

結(jié)構(gòu)組成：

轉(zhuǎn)子是新型細(xì)碎機中最關(guān)鍵的部件，按結(jié)構(gòu)形式分有整體式（鑄造的）和焊接式兩種。前者剛性和平衡性好，但制造周期較長，而后者制造周期較短，但剛性較差。不論哪種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，都必須有足夠的質(zhì)量，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量要大，較大型的破碎機采用整體式轉(zhuǎn)子，較輕型破碎機采用焊接轉(zhuǎn)子為宜。

板錘是新型細(xì)碎機的易損件，因此要求它堅固耐磨損，便于安裝和更換。一副板錘破碎石灰石能達(dá)15000~20000t，破碎水泥水泥熟料能達(dá)5000~10000t。板錘采用ZG30CrMnSi和耐磨鑄鐵材料。現(xiàn)在采用的新型板錘由高鉻合金鑄成，能破碎河卵石等高硬性物料。

筒體有兩個對開的半圓殼體構(gòu)成、兩個半圓殼體一側(cè)為鉸鏈連接，另一側(cè)用螺栓固定。筒體可圍繞鉸接點打開旋轉(zhuǎn)一定角度，以便更換各種易損件和檢修。筒體上端連接上蓋，下端連接機座。上蓋頂部設(shè)有進料口，機座內(nèi)是空的，破碎好的物料就由機座下部排出。

反擊板的作用，一是保護筒體不受磨損，二是承受被板錘拋出的物料在其上碰撞而被破碎，同時又將碰撞破碎的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進行破碎。

新型細(xì)碎機破碎原理：

當(dāng)物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。

新型細(xì)碎機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產(chǎn)量高。

新型細(xì)碎機為兩種破碎物料方法集于一個機體內(nèi)。第一級破碎體現(xiàn)反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現(xiàn)擠壓機的特點，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立軸式破碎機的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。

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