鋼管外壁拋丸清理機(jī)是一種通過(guò)式自動(dòng)拋丸清理設(shè)備。通過(guò)拋丸清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質(zhì)均被清理掉，使工件露出金屬本色。同時(shí)通過(guò)拋丸清理還可以消除工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。該機(jī)通過(guò)將高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流拋射到鋼管內(nèi)表面，清理掉鋼管內(nèi)表面的氧化物及其表面附屬物，并且造出了有利于涂裝的粗糙度，增強(qiáng)了噴涂時(shí)表面涂層的附著力，延長(zhǎng)了噴涂壽命，提高了管道的整體質(zhì)量和使用壽命

QGW鋼管外壁專用：

    QWG系列鋼管外壁高效拋丸機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)直徑Φ16 ~Φ2800mm鋼管外壁的拋丸處理，憑借強(qiáng)大的清理功能可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現(xiàn)金屬本色，達(dá)到有效的清理目的。

1、直徑Φ16 ~Φ600mm范圍內(nèi)的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥道輸送，從而實(shí)現(xiàn)鋼管邊前進(jìn)，邊旋轉(zhuǎn)；

2、直徑Φ159 ~Φ2800mm范圍內(nèi)的鋼管，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。托輪間距角度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)：拋丸器采用低拋式布置，清理效率高，效果好。

3、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)采用了溢流式可控滿幕簾多級(jí)風(fēng)選分離器和專用聚氨酯線芯提升機(jī)傳動(dòng)帶，實(shí)現(xiàn)了丸料的分選與循環(huán)利用。

4、拋丸室設(shè)置了能適應(yīng)不同工件的多層密封簾，拋丸除塵系統(tǒng)采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長(zhǎng)。

   該系列適用于自來(lái)水、天然氣、礦山、油田等鋼管防腐的前處理，用于提高其產(chǎn)品零部件的產(chǎn)品外觀和表面工藝狀態(tài)。

QGN鋼管內(nèi)壁專用：

    該設(shè)備是通過(guò)將高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流拋（噴）射到鋼管內(nèi)表面，清理掉鋼管內(nèi)表面的氧化物及其表面附屬物，并通過(guò)使其表面產(chǎn)生微塑性變形而有效地提高管道的強(qiáng)度和表面抗腐蝕性及漆膜附著力，消除焊接應(yīng)力等，從而大大的提高管道整體質(zhì)量和使用壽命。

1、采用工件回轉(zhuǎn)與橫向移動(dòng)支撐并聯(lián)結(jié)構(gòu)；

2、直徑小于500mm的鋼管，采用噴丸處理

3、直徑大于500mm的鋼管，采用拋丸處理。利用鋼管內(nèi)壁專用拋丸器（具有液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、長(zhǎng)線輸丸桿彈丸輸送），實(shí)現(xiàn)了拋丸器支撐工位自適應(yīng)，拋打工位自調(diào)整等功能

4、采用三級(jí)除塵模式，具有過(guò)濾精密度高、在線反吹、清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)

5、采用BE型滿幕簾式分離器，實(shí)現(xiàn)了丸、渣、塵完全分離

6、該系列適用于鋼管以及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)表面處理，去除其表面氧化皮、焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。