一.山西內(nèi)蒙古304蒸汽管道不銹鋼打包帶打包機(jī)不自動送帶 
1.送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

 2.穿帶不正確。打開右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。 
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。半自動 打包機(jī) 器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。 
4.送帶滾輪間隙不正確。半自動 打包機(jī) 送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。 
5.選用的pp帶太厚或太薄。因pp打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用;如不可能請按照說明書第十頁之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。 
6.電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

 二.山西內(nèi)蒙古304蒸汽管道不銹鋼打包帶打包機(jī)不自動切帶。 
1.中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承 
2.中刀磨損。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。 
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松。傳動架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。
7.pp包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。 

三、卡帶處理：當(dāng)帶子卡在上、下分機(jī)中間，或有異物塞住無法取出時，請參考圖13并如下處理： 
1。拆下1中六角螺絲帽幾墊圈，2中六角螺絲帽不要動。
2。送開上下分機(jī)連接軸上的兩個5mm沉頭螺絲。
3。取下連接軸，將上分機(jī)拿起，取出卡住物。
4。依以上3-2-1方式裝配復(fù)原。 
5。注意1螺帽及2螺帽與l型曲板保持0.5mm間隙。

四、打包機(jī)： 該故障首先檢查“出帶長度調(diào)整”，可能在0刻度處。然后再看穿帶過程是否正確。ls5如在歸零狀態(tài)下，觸頭未能碰觸凸輪，則往內(nèi)調(diào)些即可。 上下分機(jī)內(nèi)卡住異物;使用的pp帶太厚或太薄，有的pp帶有的地方寬度變得太寬;橫桿電磁鐵工作不正常也會造成此種情況。另外pc板可能有故障，更換pc板。

五.連續(xù)動作
1.ls5故障
2. ls1雖然未有故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住。使其接點無法如常在插帶后隨之放開 
3， ls5在歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開既連續(xù)動作

六.打包機(jī)未捆緊即切短帶
1. 機(jī)器松緊太松，調(diào)緊些即可
2. ls3及l(fā)s5位置不當(dāng)，參考前5-2調(diào)整方法 3. 退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障。

 七. 打包機(jī)粘合效果欠佳; 
1 溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以
2 使用電壓不夠，有很多工廠的電壓往往不足，建議接一個穩(wěn)壓器，
3 中刀下方的365軸承破掉，如此則有溫度而完全無法粘合。 
4 電熱怪手(擺桿)上的長拉簧疲乏，如此則無法將怪手啦至到位，導(dǎo)致粘合一半，甚至更少.