益民廠家主要供應進口彈簧鋼帶、彈簧鋼板、彈簧鋼圓棒；進口不銹鋼帶、不銹鋼圓棒、不銹鋼板；國產(chǎn)SPCC鋼帶、SPCC冷軋鋼帶、08F雙光帶 。

    我司憑借靈敏的市場信息和優(yōu)越的貨源渠道，提供優(yōu)質(zhì)名牌特殊金屬材料及高科技金屬產(chǎn)品與專業(yè)的服務陣容，公司奉行深入了解并滿足客戶需求為導向，積極開拓，公開利潤的經(jīng)營、致力成為客戶支持和信賴。公司鼓勵在做商業(yè)決定中融合為多方可持續(xù)的共贏為使命社會價值觀，優(yōu)先為客戶考慮提升客戶的產(chǎn)品品質(zhì)及推動精密的升級及提升客戶之國際競爭力，致力于與客戶建立可持續(xù)、積極穩(wěn)定的商業(yè)伙伴關系。

    我司提供的彈簧鋼材質(zhì)為：全硬彈簧鋼、半硬彈簧鋼、軟料彈簧鋼。可以為客戶提供加工、免費分條

    彈簧鋼的特性：

①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；

②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構有關以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；

③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；

④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

    成分特點鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性耐熱性等。

    供應彈簧鋼現(xiàn)貨尺寸：

彈簧鋼絲：0.02-12.0mm  彈簧鋼棒：8.0-300mm

鋼帶規(guī)格:厚度從0.15mm-2.00mm，寬度6mm-600mm，

小鋼板規(guī)格：厚度：1.5-4.0mm 寬度：260-350mm

大鋼板規(guī)格：厚度：1.0-60.0mm 寬度：1000-2000mm  長度：2000-9000                    

硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍、發(fā)黃處理。

    益民專業(yè)供應批發(fā)進出口彈簧鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強、質(zhì)量穩(wěn)定。

彈簧鋼熱處理方式
   
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類，由于加工方式的不同，在后續(xù)的熱處理方式也不盡相同，具體如下：

1熱成型彈簧的熱處理

直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。

加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型，然后淬火+中溫回火，獲得彈性極限和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、保護氣氛爐等，防止氧化脫碳。

彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理，強化表面，產(chǎn)生殘余壓應力，提高疲勞強度。

熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。

2冷成型彈簧的熱處理

直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：

1）鉛浴處理冷拉鋼絲

先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。屈服強度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除應力即可。

2）油淬火回火鋼絲

鋼絲拉拔到處理尺寸后，進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷卷成形后，進行去應力處理。

3）退火狀態(tài)鋼絲

將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸，再進行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后，需經(jīng)過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學性能機械加工部可勝任大型模具鋼材的切載，并進行高精度的洗磨加工。
    設立于各地的銷售部主要負責接洽客戶，為客戶提供快捷的送貨服務。并積極跟進，了解并處理客戶投訴。務求令客戶倍感滿意。

保質(zhì)的采購渠道——全部保證原廠材質(zhì)，絕無偽劣假冒
競爭的價格策略——在保證材質(zhì)的前提下價格優(yōu)惠
快捷的配送服務——多臺送貨車輛，7*24小時無休配送
完善的售后服務——多位模具鋼、深加工及熱處理專家加盟
強大的加工能力——光板精板加工及熱處理一條龍服務