雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水?dāng)嚢?、混合的高效設(shè)備。粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，粉塵加濕攪拌機方便設(shè)備的使用維護，具有高效，省時的優(yōu)點。粉塵加濕攪拌機主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器下，粉塵加濕攪拌機也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。粉塵加濕攪拌機通過控制加水量，已達到合適的濕度要求。雙軸攪拌機設(shè)有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。粉塵加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，使用壽命長等特點。粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。粉塵加濕攪拌機各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。


   單軸加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。 
單軸加濕機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點。
本機具有以下優(yōu)點：
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。 
6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。
7．增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底


  立式粉塵加濕機是將粉狀物料進行噴水?dāng)嚢?，混合的高效設(shè)備。立式粉塵加濕機用于多很容易除塵、重力除塵及其它親水性好、粘性好、粘性較小的顆粒狀灰。當(dāng)吸水性較差或粘性較大時應(yīng)選用SJ或DSZ系列產(chǎn)品。

   主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均 勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝 置。在螺旋葉輪體的勻速運轉(zhuǎn)時，調(diào)幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。

  立式加濕機結(jié)構(gòu)特點： 
1、本設(shè)備傳統(tǒng)的臥工結(jié)構(gòu)改為立式結(jié)構(gòu)，不強制改變物料的下落方向，使進出料口處于同一鉛垂線，在顆粒狀粉塵垂直下落的過程中直接加濕，占地面積小，工藝布置方便。 
2、改變了臥式加濕機對物料性質(zhì)、粒度等方面的苛求，適用于含有大型異物的物料排入，徹底杜絕了悶機、堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。減少停機清理時間，提高工作效率，降低勞動強度。 
3、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，維修方便，可靠性高。并且在設(shè)備安裝、檢修期間不影響灰倉正常的放灰。 
4、體積小、耗電量小，生產(chǎn)能力大。 
5、主軸軸承外置，運動部分不易磨損，有效地解決了軸承的密封問題。