山東邁德爾機(jī)器人科技有限公司是一家主要從事工業(yè)機(jī)器人制造、自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)及集成銷售的企業(yè)，為廣大企業(yè)提供焊接、切割，打磨，包裝，搬運(yùn)，沖壓，等各種不同功能的工業(yè)機(jī)器人，以及相應(yīng)的成套解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司成立于2009年，總部位于山東諸城市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。創(chuàng)業(yè)初期，從事工裝夾具設(shè)計(jì)、為客戶提供切削工藝方案；2012年開始，為客戶提供自動(dòng)化加工與裝配整體交鑰匙產(chǎn)品。產(chǎn)品遍布重卡、轎車、動(dòng)車、工程機(jī)械等行業(yè)的零部件加工生產(chǎn)線；研發(fā)了輪轂制動(dòng)鼓裝配、重卡鉚釘裝配等多條裝配生產(chǎn)線。2014年成立智能制造系統(tǒng)研發(fā)中心，致力于智能化推進(jìn)中國(guó)制造。

憑借對(duì)行業(yè)典型零件多年的技術(shù)積淀，以工藝為核心、面向行業(yè)聚焦產(chǎn)品，通過對(duì)夾具、桁架機(jī)器人，關(guān)節(jié)機(jī)器人、機(jī)床設(shè)備、裝配設(shè)備及周邊物流系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)和集成，先后為北汽、重汽、一汽，格力、美的、東風(fēng)、長(zhǎng)城、五征、湖北三環(huán)、阿雷斯提、美國(guó)康邁、馬士基等國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)提供了自動(dòng)化整體解決方案及交鑰匙產(chǎn)品。

公司融合世界高端技術(shù)資源，秉承以技術(shù)立足、品質(zhì)致勝的理念，先后與韓國(guó)、日本、德國(guó)、丹麥等多家企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，和FANUC、KUKA、SIEMENS、SCHUNK等國(guó)際知名企業(yè)成為了戰(zhàn)略合作伙伴；同濟(jì)南自動(dòng)化研究所、北京自動(dòng)化研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國(guó)航天第十六研究所等多所高校與科研機(jī)構(gòu)建立了科研關(guān)系。公司以“團(tuán)隊(duì)、跨越、責(zé)任、品質(zhì)”為企業(yè)精神，將智能化作為產(chǎn)品升級(jí)的重要途徑，不斷提升智能化水平，為客戶提供穩(wěn)定、可靠的自動(dòng)化交鑰匙產(chǎn)品，立志成為國(guó)際知名的智能化整體解決方案的工業(yè)服務(wù)商。

廠家直銷工業(yè)自動(dòng)化關(guān)節(jié)型6軸機(jī)械臂廠家直銷專業(yè)定制 焊接機(jī)器人

聯(lián)系方式：15169678023

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機(jī)器人從誕生到現(xiàn)在，使用最多的是在焊接領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2007年底全世界在役的焊接機(jī)器人安裝總量已接近4O萬臺(tái)。焊接機(jī)器人作為一種先進(jìn)的焊接設(shè)備，其應(yīng)用得到了大力的推廣，是使我國(guó)焊接業(yè)進(jìn)入自動(dòng)化時(shí)代的一個(gè)重要標(biāo)志。

隨著科技水平的進(jìn)步，人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來越高。自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力，提高產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更適合大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。而人工焊接時(shí)，由于受到技術(shù)水平、疲勞程度、責(zé)任心、生理極限等客觀和主觀因素的應(yīng)影響，難以較長(zhǎng)時(shí)間保持焊接工作的穩(wěn)定性和一致性。而且，由于焊接惡劣的工作條件，愿意從事手工焊接的人在減少，熟練的技術(shù)工人更有短缺的趨勢(shì)。可以說，焊接機(jī)器人很大程度上滿足了焊接自動(dòng)化的要求，自動(dòng)化生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)可以總結(jié)為以下幾條：

(1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度和干伸長(zhǎng)量等對(duì)焊接結(jié)果有著決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)，每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人為因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量穩(wěn)定。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)量等都是變化的，很難做到質(zhì)量的均一性。

(2)改善了勞動(dòng)條件。采用機(jī)器人焊接，工人只需要裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、炯霧和飛濺等。對(duì)于點(diǎn)焊來說，工人無需搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解脫出來。

(3)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)器人可24h連續(xù)生產(chǎn)。隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，采用機(jī)器人焊接，效率提高得更為明顯。

(4)產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是同定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。

(5)縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。機(jī)器人與專機(jī)的最大區(qū)別就是可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。

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