產品簡介：

   該系列試驗機的開發博采國際著名電液伺服動態試驗機公司的開發制造經驗，采用“單元化、模塊化、標準化”開發理念，電液伺服動態試驗機的關鍵的配套元件選用國際、國內同類產品的著名品牌產品。系統穩定可靠，系統的關鍵單元和元件均采用當今國際先進技術制造，整個試驗系統的整體性能與國際著名動態試驗機公司產品技術水平相當。

電液伺服服彈簧疲勞試驗系統主要用于鋼板彈簧、橡膠、減震墊等結構件、部件動靜態力學性能試驗，包括壓縮、低周等疲勞試驗及斷裂力學、靜剛度等靜態力學性能試驗。滿足臺架試驗標準JB3383-83進行疲勞試驗,并可進行疲勞試驗前的特性試驗。

針對鋼板彈簧，可以完成下列試驗：

1. 板簧靜態力學性能試驗：

1.1、垂直負荷下的變形試驗

1.2、板簧特性試驗：自動繪制試驗力-變形量和計算板簧剛度。

2、動態疲勞壽命試驗。

 產品參數：

1.1、 最大靜態試驗力：±500kN， 示值精度±1%；

1.2、 最大動態試驗力：±400kN，幅值波動度不大于±1%FS；

1.3、 作動器最大振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS；

1.4、 頻率范圍：0.1—20Hz；

1.5、 主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形；

1.6、 控制方式：變形量、試驗力兩個回路；

1.7、 具有過載、斷裂保護、試驗結束自動停機等功能；

1.8、 工作臺尺寸：小車中心距為2200mm。小車寬度能保證做不小于180mm寬的板簧試驗，能允許反弓150mm。

1.9、 泵站流量：170L/min，系統壓力：21MPa，電機功率：75Kw。

1.10、 計數器容量：10⁸

 方案描述：

1、 主機：主機為四立柱框架式結構， 400kN伺服直線作動器上置于主機橫梁。試驗夾具分別安裝在底座和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。

2、 作動器：伺服直線作動器是試驗機核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用自有技術自行設計制造，作動器上置在主機橫梁，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。

3、 試驗附具：針對板彈簧試驗特點，試驗機附具采用浮動式專用試驗附具完成試驗。工作臺安裝在試驗機底座，工作臺表面安裝有導軌，試件的兩端通過專用銷軸分別與2件移動小車連接。試驗過程中，試件通過移動滑車在導軌表面水平方向移動。移動滑車采用滾動軸承支撐。整套附具具有摩擦力小，試件裝卸操作方面，可靠性好等特點。

4、恒壓伺服泵站：恒壓電液伺服泵站是、系列動態電液伺服恒壓泵站試驗系統產品之一。該系列產品具有使用方便，壓力輸出穩定，可靠性好、噪音低等特點。該系列產品在研制、開發過程中吸取國際先進電液伺服動態試驗機技術，結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。閥塊等關鍵部件為我公司設計制造，電機、油泵等關鍵外購件均選用國際、國內同類產品的著名品牌產品，大大提高了系統的穩定性和可靠性，試驗機的整體性能與國際先進產品技術水平相當。

5、全數字單通道伺服控制器：

6、電液伺服動態試驗機（系統）控制軟件：計算機選用研華工業控制計算機，17寸液晶，打印機選用惠普公司A4激光打印機。

       7、其他必要配置：

7.1配置彈簧疲勞專用夾具一套（或根據用戶使用要求提供專用夾具1套）。

7.2配置用于標定負荷傳感器的反力架。

7.3配置用于伺服作動器和恒壓伺服泵站的沖洗附件。

7.4所有液壓管件、高壓膠管均采用進口產品（恒壓伺服泵站至伺服作動器高壓膠管標準配置5m），以保證整個系統無滲漏油現象和試驗環境的清潔。