重 量：120Kg
四、各部調(diào)節(jié)的方法
ALG型
安瓿瓶灌裝封口機適用于1或2毫升兩種規(guī)格之安瓿使用，因此，在規(guī)格互換時，必用依照下了步驟進行調(diào)節(jié)，方得順利生產(chǎn)。
（一）進料斗的調(diào)節(jié)
在生產(chǎn)過程中，1或2毫升規(guī)格調(diào)換時，進料斗略需調(diào)節(jié)（見圖一），就可通用，但與其相關(guān)零件須略作調(diào)節(jié)。
圖一
“E”為調(diào)節(jié)齒共有二件，“F”為調(diào)節(jié)桿一件，其作用是使進瓶轉(zhuǎn)盤連續(xù)送出的二只安瓿分開。以便于轉(zhuǎn)動齒板搬送安瓿。當(dāng)規(guī)格調(diào)換時，調(diào)節(jié)齒應(yīng)作如下調(diào)整：
當(dāng)安瓿從進瓶轉(zhuǎn)盤被送到定位齒板上時，安瓿的瓶身應(yīng)該剛好接觸到裝到下定位齒板上的調(diào)節(jié)齒（見圖一a），而安瓿的瓶頸剛好解除到裝在上定位齒板上的調(diào)節(jié)齒（見圖一b）調(diào)節(jié)齒有長槽可作左右移動，2ml時向左移，1ml時向右移。“F”調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)至瓶頸不向下傾倒，并順利通過，調(diào)節(jié)齒“E”，調(diào)節(jié)到連續(xù)輸送安瓿，能正常運轉(zhuǎn)。
圖一a
圖一b
（二）傳動齒板的調(diào)節(jié)：
當(dāng)安瓿規(guī)格互換時，須將A、B、C三齒板進行調(diào)節(jié)，否則會影響安瓿之搬動，其調(diào)節(jié)步驟如下：（見圖二）
圖二
1.將搖手柄轉(zhuǎn)動，使進瓶轉(zhuǎn)哦按送出空安瓿二只，察看空安瓿與A、B、C與兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現(xiàn)象，調(diào)整A、D齒板剛剛與安瓿接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，使安瓿擱在齒檔上，然后觀察安瓿與固定齒板D是否成90°，則再調(diào)整A固定齒板之高低，使安瓿頸部露出齒面之尺寸：
a=10~13mm
2、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，察看B、C兩轉(zhuǎn)動齒板是否能同時搬動安瓿，若有誤差、則調(diào)節(jié)B轉(zhuǎn)動齒板的高低，以達(dá)到此目的。
（三）針頭組的調(diào)節(jié)：
針頭組的作用就是使界滴打出來的藥水及時地輸送到每一只安瓿內(nèi)。因此，針頭在進入安瓿時補習(xí)時機適當(dāng)，又必須不磨擦裝瓿口，為了達(dá)到此目的，可以按照下列步驟調(diào)節(jié)：
1、用搖手柄搖轉(zhuǎn)主軸，其針頭架之針頭上下移動的時機應(yīng)該是：
當(dāng)安瓿剛各道灌注藥液這檔齒時，針頭應(yīng)開始插入安瓿口，當(dāng)藥液灌注號，針頭應(yīng)在安瓿搬動前全部退至安瓿口外，發(fā)現(xiàn)針頭上下動作配合不夠正確。當(dāng)時，可以松開側(cè)凸輪的固定螺釘，順轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)側(cè)凸輪，使其動作適合上訴要求。（見圖三）
圖三
2、為了使針頭進入安瓿時不與安瓿口磨擦，可以利用針頭調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)，使針頭對準(zhǔn)安瓿之中心線，其調(diào)節(jié)步驟如下：
（1）先用搖手柄將主軸轉(zhuǎn)動，使針頭架E帶動針頭A移至最下面位置，然后取空安瓿二只，放至灌注藥液這檔齒上，然后松開針頭調(diào)節(jié)片的固定螺釘C秒動調(diào)節(jié)B。使針頭A對準(zhǔn)安瓿的中心，這樣針頭就不致在進入安瓿時碰著口壁。（見圖四）
（2）然后再松開針架固定螺釘D，使針頭A之尖端在灌注時停留位置固定在安瓿喇叭口處，這樣當(dāng)藥水流出時，可以沿著安瓿壁流下，不會使藥水濺在安瓿頸上。
（3）調(diào)節(jié)F微型軸承，使間隙與針頭座G兩側(cè)面間隙適宜，能自由上下滑動，針架E無松動現(xiàn)象，使針頭A永遠(yuǎn)處于中心狀態(tài)運轉(zhuǎn)。
經(jīng)過以上的調(diào)節(jié)以后，必須用搖手柄多轉(zhuǎn)幾圈，察看這部件工作情形，但必須注意，每當(dāng)動過任何一緊定螺釘后，一定要在調(diào)整后緊牢，否則，會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
（四）藥液裝置的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)藥液裝置大小的方法有兩種：（見圖五）
1、用調(diào)節(jié)螺帽①進行調(diào)節(jié)裝置；
松開調(diào)節(jié)螺帽①移至A方向，則裝置增加，移至B方向則裝置減少。
利用調(diào)節(jié)螺帽①調(diào)節(jié)裝置時，裝置額化較小。
當(dāng)裝上玻璃泵浦后，一定要防止玻璃泵浦的內(nèi)簡活動距離太大，頂床外簡，因此，在裝泵浦時，不經(jīng)將整個泵浦裝得太靠上。亦即玻璃泵浦底部應(yīng)留有間隙，間隙高度不低于15毫米。
2、用杠桿②進行調(diào)節(jié)裝置：
松開杠桿②之固定螺釘，將杠桿移至C方向則裝置增加，若將杠桿移至D方向則裝置減少。
利用杠桿②調(diào)節(jié)裝置時，裝量變化較大。
圖四
五）燃?xì)忸^的調(diào)節(jié)
？拉絲液機封口所有之燃?xì)鉃槊簹饧友鯕庠诜饪跁r只須將煤氣和氧氣在混合氣中混合，即可進行燃燒。
拉絲封口是否光滑嚴(yán)密，與火焰之大小，燃?xì)忸^位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動是否均勻有關(guān)，為了使安瓿封口嚴(yán)密，必須：
1、（1）煤氣和氧氣火焰大小調(diào)節(jié)：
燃?xì)饣痤^架按裝在固定柱上，可上校前后調(diào)節(jié)和固定，將貯氣罐中煤氣和氧氣分別由2組針形和控制其火頭大小，送至混合器中相互進行充分混合后，再分別有一組進入火頭a（予熱火頭），另一組進火頭b（拉絲火頭），見圖六。請注意：火焰氣體混合時，先開燃?xì)猓c燃后，再一點點打開氧氣開關(guān)，徐徐加氧混合，切勿過量，避免回火，生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)先關(guān)閉氧氣開關(guān)，然后再關(guān)閉燃?xì)忾_關(guān)。
圖六
（2）火頭與安瓿位置，約在10毫米之間較適宜。圖七，予熱火頭a（1、2），調(diào)節(jié)安瓿瓶頸段為微紅，再經(jīng)拉絲火頭b（3、4）熔式即可拉絲封口。拉絲封口好壞，對裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)連，要細(xì)心調(diào)節(jié)到一定火焰，才能進行正常運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中，經(jīng)常注意火頭變化，隨時進行調(diào)整。
圖七
（1）火頭與安瓿位置，約在25毫米之間較適宜，圖九。予熱火頭a（1、2），調(diào)節(jié)到安瓿瓶頸段全紅，再經(jīng)拉絲火頭b（3、4）熔化過程中，拉絲封口。若有火頭差異可微調(diào)節(jié)C，進行修正，拉絲好壞，對裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)連，要細(xì)心調(diào)節(jié)到一定火焰。才能進行正常運轉(zhuǎn)。
圖九
3、煤氣和氧氣火頭傳動裝置調(diào)節(jié)
（1）工作原理：煤氣和氧氣火頭傳動裝置。傳動、由凸輪6、傳至杠桿7，由調(diào)節(jié)螺桿1向上頂升，傳到頂升棒3。頂動火頭聯(lián)桿2、帶動火頭1.作間歇運動。
圖十
（2）調(diào)節(jié)方法：所有定位時間配合，需調(diào)節(jié)凸輪6。上、下抬動升降距離由螺桿4來調(diào)節(jié)，固定定位，只需調(diào)節(jié)壓桿5，就能獲得所需配合動作，需細(xì)調(diào)至無泡頭，拖絲等現(xiàn)象產(chǎn)生。即能配合正常運轉(zhuǎn)。（見圖十一）
圖十二
（六）出料斗上攔板的調(diào)節(jié)
當(dāng)1~2毫升規(guī)格互換時，因安瓿直徑大小不同，故須移動上攔板，方能使安瓿順利推出。（見圖十二）
調(diào)節(jié)時松開螺帽“A”，攔瓶板“B”就可前后移動以達(dá)到“a”尺寸，a=安瓿直徑。
（七）自動止灌裝置的調(diào)節(jié)：
自動止灌裝置的作用是防止機器在生產(chǎn)過程中，遇著個別缺瓿或安瓿使用完但機器仍在運轉(zhuǎn)，而不使藥水注出，避免污損機器，防止浪費，其工作原理及調(diào)節(jié)方法如下
1、工作原理：
當(dāng)轉(zhuǎn)動齒板將安瓿搬到灌藥水工位時，凸輪的凸面離開連桿沿凸輪面，逐漸下降，使壓并座帶著壓并頭靠扭簧力向下移，直到壓住安瓿為止，此時由于觸頭由微型開關(guān)間隔已保持一定距離，頂桿受彈簧元力向右將頂桿拴住，則頂桿將帶動頂桿套一起上移以使玻璃泵工作而達(dá)到灌液之目的。如果灌藥水這按缺并時，則壓并拴和壓并塊靠扭簧力繼續(xù)下移。直到觸頭將頂桿拉向左方則吸鐵頂桿套不動，以使玻璃泵不工作而達(dá)到自動停止灌液之目的。
2、調(diào)節(jié)方法：
當(dāng)安瓿規(guī)格互換時，止灌裝暑因安瓿直徑大小而受到影響，為此可以利用壓瓶拴上調(diào)節(jié)螺釘放長縮短來調(diào)節(jié)觸頭與壓板之間的間隙，以保證灌裝暑的作用。
（八）拉絲鉗組調(diào)節(jié)：
拉絲鉗組作用是使已灌好藥水的安瓿，經(jīng)過予熱后進行拉絲封口的過程。因此拉絲鉗上下位置時間、調(diào)節(jié)得適當(dāng)，對拉絲封口起相當(dāng)大作用，為了達(dá)到此目的，可以按照下列步驟調(diào)節(jié)：
1、工作原理：
（Ⅰ）由主軸帶動通過我敢和蝸輪傳動到拉絲鉗側(cè)凸輪，拉絲鉗也跟著作上下直線運動。（見圖十四）
圖十四
（Ⅱ）當(dāng)拉絲鉗下移到最低點位置時，拉絲鉗迅速關(guān)閉，將熔化安瓿瓶頸央住，迅速上升到一定高度停止。形成拉絲過程。（見圖十五）拉絲鉗在最高點位置時，拉絲鉗通過壓調(diào)桿，壓、放、鉗子動作，壓調(diào)桿通過細(xì)拉軸拉、放、動作、細(xì)拉軸通過鋼絲繩，鋼絲繩通過連桿和凸輪控制，作有規(guī)則動作。在拉絲鉗上升到最高位置，因凸輪作用。連續(xù)二次關(guān)放，擾卓鉗子上玻璃頭，（見圖十六）。側(cè)凸輪（見圖十四）將鉗子升降軸，帶著拉絲鉗上升或下降，來完成所需動作，這樣圖十四、圖十五、圖十六，互相動作配合，協(xié)調(diào)來完成拉絲整個全過程。
圖十五
圖十六
2、調(diào)節(jié)方法
側(cè)凸輪調(diào)節(jié)位置如否適當(dāng)，直接影響，拉絲鉗定位和拉絲時安瓿熔化時間有關(guān)，定位提早和推遲都對拉絲產(chǎn)生不利影響，通常將側(cè)凸輪固定螺釘松開后（見圖十四），將側(cè)凸輪調(diào)節(jié)至拉絲鉗為最低（見圖十五），此時曲軸位置是將安瓿搬運至擱瓶架，再繼續(xù)反時針旋轉(zhuǎn)45°左右，同時調(diào)節(jié)鋼絲繩凸輪位置為拉絲鉗為閉鉗狀態(tài)，此時位置轉(zhuǎn)為適宜，再通過調(diào)節(jié)，壓調(diào)桿位置，和細(xì)拉軸位置和鋼絲繩位置，相互反復(fù)與側(cè)凸輪，鋼絲繩凸輪，細(xì)心調(diào)節(jié)到拉絲最佳狀態(tài)，即可連續(xù)運轉(zhuǎn)。注意！此時所有緊固件均應(yīng)固緊住，否則會移位而得不到滿意結(jié)果。
五、機 器 使 用 及 保 養(yǎng)
１、安瓿的選擇，因為本灌封機是半自動化的機器，因此，對安瓿直徑大、小、長、短均有要求，請參照下表：
2、每次開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后，才可開車。但請注意：開車前一定要先將搖手柄拉出，使傘齒輪脫離嚙合，保證操作安全。
3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆卸零件，避免損壞機件或影響機器性能。
4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺釘緊好，再用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、燃?xì)忸^應(yīng)該經(jīng)常從火頭之大小來判斷是否良好，因為燃?xì)忸^之小孔經(jīng)過使用一定時間后，容易被積碳堵塞或小孔變形而影響火力。
6、灌封機火頭上面要裝排氣管，能排除熱量及燃?xì)庵械纳倭炕覊m，同時又能保持室內(nèi)溫度、溫度和清潔，對產(chǎn)品 質(zhì)量和工作人員的健康有好處。
7、機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：
（1）機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
（2）交班前應(yīng)將機器各部清潔一次，并將各部加油一次。
（3）每周應(yīng)大擦洗一次，特別是將品嘗使用中不容易清潔到的地方擦凈，并可以壓縮空氣吹凈。
客服：
