1. 一、滴膠標牌特點屬性：

   滴膠標牌屬性就是由高純度環氧樹脂和固化劑及其其它改質組合而成。環氧樹脂和固化劑組合成的滴膠特點：具有耐水，耐化學腐蝕，晶瑩剔透等特點。在其它金屬標牌表面做滴膠工藝，對產品表面有良好的保護作用，還可以增加金屬標牌表面光澤與亮度，增加對標牌表面裝飾效果。滴膠使用廣泛可用于：金屬，PVC，銀泊紙，合金金屬，陶瓷，玻璃等材料表面加工對產品表面起到保護和增透明度。

   二、滴膠標牌滴膠正面滴膠分類和底材：

   滴膠標牌的滴膠可以分為以下幾類：

   1果凍膠，2打磨膠，3PU膠，4軟膠，5硬膠

   1、果凍膠使用于布嘜或布匹表面滴膠。

   2、打磨膠使用于車標，皮帶扣，具有耐磨擦特點，表面不容易壞。

   3、PU膠使用于戶外的產品，可以耐紫外線，PU膠使用久，表面不出現裂紋特點。

   4、軟膠使用于根據客戶要求使用環境，常時間不滴膠不會變硬，使終軟膠狀態。

   5、硬膠使用于根據客戶要求在特殊環境中對產品表面起到保護做用，在使用過成中會變硬一種滴膠。

   滴膠標牌底材料采用：彩色印刷基材，PVC，PC,PET，銀泊紙，金泊紙，合金成PP膜，珠光膜等。

   三、滴膠標牌背面和厚度

   滴膠標牌背面一般采用自帶膠，粘性分析（是不會自然掉的，貼在室外也可以保用一年以上，前提是貼著不去動它，不去扣它）。PVC，PC，PET，鋁板，不銹鋼類可以使用3M膠，膠性好在室外可以使用三年以上。以上2種均有實際實驗。

   滴膠標牌常規厚度1.2-1.5MM厚度。要求高可分2次滴注，價格偏高。也可以雙面滴膠，用于鑰匙扣類。

   四、滴膠標牌硬度

   分兩種一種為硬膠，分辨方式為：指甲壓不下去，折不彎。一種為軟膠，可以折彎的，正常用于衛浴，淋浴房，潔具方面。

   五、滴膠標牌生產工藝流程

   衛浴滴膠標牌操作工藝如下：

   1、先將準備好的各類底材，如：銀泊紙、滴膠商標、把表面保護膜撕掉。

   2、將去保護膜的底材平放在水平一致的操作臺板上絲印或彩印加工，在等待滴注。

   3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。

   4、保持A、B膠分別處于真空狀態中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。

   5、將預先準備好的底材（如：絲印好標牌、商標等）置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。

   6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。

   7、澆注好的標牌，一定是要在無塵車間（如果是在做有灰塵車間，滴膠標牌將不透明）放在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。

   8 、如遇金屬材料，商標等，本身厚度很厚，固化時間就比較久，制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，第一次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。

   9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用無水酒精）

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