一、產品名稱概述：堿性納米二氧化硅分散液分散機，堿性納米二氧化硅分散液高速分散機 ，堿性納米二氧化硅分散液超高速分散機，堿性納米二氧化硅分散液高速剪切分散機

二、堿性納米二氧化硅分散液簡介

1、堿性納米二氧化硅分散液是一款堿性的納米二氧化硅分散體，具有很好的均勻度和穩定性，主要用于堿性體系中的水性涂料增稠觸變、防流掛、顏填料抗沉降以及提高涂層的耐刮擦性能和硬度，提升水性涂料的耐鹽霧和防水性能，陶瓷釉面燒結，尿不濕吸水材料防結塊、節能保溫材料等領域。

2、應用領域

水性涂料增稠觸變，涂料顏填料防沉降，水性涂料耐刮擦，水性涂料防流掛，涂料耐鹽霧和防水性，節能保溫材料，陶瓷釉面燒結，吸水材料防結塊

3、應用特性

pH為堿性的分散液，納米級的原生顆粒，出眾的流變特性，極低的助劑添加量，外觀是一種半透明狀白色液體。

（詳情及價格，劉經理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有樣機可實驗！）

三、堿性納米二氧化硅分散液分散設備簡介

SGN高速剪切納米分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

SGN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

SGN納米分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

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四、從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

五、SGN高剪切分散設備在二氧化硅分散細化中的作用

根據多家二氧化硅企業經驗可知，對于分散過程來說，轉子的轉速、剪切時間、轉子的精密程度是影響分散效果的關鍵因素。根據激光粒度測試結果分析，超高速剪切技術對于白炭黑聚集體的顆粒分散作用比傳統的機械式打漿法在平均粒徑上提高了一個數量級；同時，比一般低速剪切均質有更顯著的優勢，由于白炭黑聚集體得到充分的分散，白炭黑成品更加均勻穩定。

另外采用SGN高速剪切研磨分散機進行二氧化硅的分散，一般可獲得更高固含濃度的漿料體系，18000rpm超高轉速有利于白炭黑的充分分散，提高固含量。

六、SGN二氧化硅納米分散機特點

1、GMSD2000系列超剪切納米分散機，采用膠體磨+分散機一體化的結構，二級模塊處理，先研磨后分散，打開二氧化硅的聚集體，然后再瞬間充分均勻的分散，一般白炭黑分散后，粒徑可達DN90小于300nm。

2、GMSD2000系列納米分散機，主軸轉速高達18000rpm，線速度50m/s,具有超高的剪切力，為分散提供了強大的動力基礎。

3、GMSD2000系列超高速納米分散機，采用線性結構，設備產量從小到大，從每小時幾升到每小時幾噸都能滿足，設備線性放大，小型和大型設備效果可保持一致。

七、SGN二氧化硅納米分散機型號表

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