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哈密瓜保鮮庫制冷系統吹污和氣密性檢查

哈密瓜保鮮庫制冷系統應是一個潔凈、干燥而又嚴密的封閉式循環系統。如果系統中存在著機械雜質或其他污物，對設備可能產生如下影響:

①加速摩擦面的磨損，嚴重時可產生拉缸現象損壞機器;
 ②影響吸、排氣閥片閥座與的密閉性能，使壓縮機的排氣壓力降低、吸氣壓力升高;
 ③可能造成某些通道較為狹窄的管件如熱力膨脹閥、毛細管和濾網等堵塞，影響制冷劑的正常流動，進而影響制冷機的制冷能力。因此，系統內不允許有機械雜質或其他污物，系統安裝完畢后必須進行清污工作。
 
   安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統中的機械性雜質及其他污物來源于設備和管道在制造加工、施工安裝和維護檢修時帶來的鐵屑、焊渣、氧化皮、砂粒、鐵銹以及其他雜質。對于小型制冷系統，清污的基本方法是:首先斷開壓縮機與制冷系統其他部件的連接口，接著將高壓氮氣經減壓閥減壓至0.5～0.6MP后接到冷凝器進口進行吹掃。在氣壓作用下，使氮氣順原制冷劑循環方向掃遍除壓縮機以外的整個制冷系統。吹掃時間的長短應視具體情況確定。
 
   對于較大系統，為了降低氣體流動阻力和氣體流量，清污工作可分段進行。排污口應設置在各清污段的最低點，排污可反復進行多次，直到在排污口排出的氣體吹在白紙或白布上沒有明顯污點時，可認為系統已吹除干凈。如果系統中裝有電磁閥，則吹污時應設法使電磁閥開啟。如采用壓縮機本身的壓縮空氣吹污，壓縮機的排氣溫度不應超過130℃，否則，必須斷續進行吹污。吹污前，可適量于相關部件中加入三氯乙烯溶液，以便溶解和排出油污，待油污溶解后再行吹污。
 
哈密瓜保鮮庫制冷系統的氣密性試驗

目前使用的制冷劑 (特別是氟利昂類制冷劑)多具有強烈的滲透性，因此，要求安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統必須具有良好的氣密性能。在完成吹污工作后，必須對制冷系統進行認真、細致的氣密性試驗。

氣密性試驗一般分為壓力試驗、真空試驗和工質試驗三種方式：

1.壓力試驗：試驗壓力的大小通常由安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統所使用的制冷劑品種和試驗部位的不同來確定。

(1)氮氣瓶通過減壓閥，與安慶哈密瓜保鮮庫制冷壓縮機的排氣多用通道連接好。
 (2)關閉除排氣旁通口以外安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統所有通向大氣的閥門，打通系統中所有的閥門。
 (3)打開氮氣瓶閥門，讓系統先充氮升壓到0.3～0.5MP，做初步試漏，認為基本無泄漏后，再對高壓部分和低壓部分分別進行具體的壓力試驗。
 (4)加壓到低壓系統的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數和環境溫度。保持6L，允許壓降在0.02MP以下，繼續保持18～24L，在環境溫度變化不大的情況下，若表壓無變化，即認為低壓壓力試漏合格。
 (5)關閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動旁通閥，只向系統的高壓部分充壓到高壓系統的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數和環境溫度。保持6L，允許壓降在4 小型制冷系統的壓力試驗必須用干燥氮氣進行
 
2.真空試驗

   真空試漏是讓安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統處在適當真空下一定的時間，從真空壓力表的讀數是否變化來反映空氣是否滲入系統，以檢驗系統的密封性能。對于蒸發壓力接近或低于大氣壓力的安慶哈密瓜保鮮庫制冷系統必須進行這項試驗。
 
3.工質試驗

   由于氟利昂等制冷劑的滲透性較強，當系統只存在微小的漏點時，僅用上述兩種方法往往難以確定系統是否存在泄漏隱患。因此，這樣的系統還需要進行工質試漏。工質試漏的基本方法是，系統抽真空后充入與該系統使用的制冷劑相同的物質，充入量以系統中的壓力達到比環境溫度下工質冷凝壓力低約0.1MP為準。
 
   若哈密瓜保鮮庫系統能保持16～24L無壓降，即認為工質試漏合格。工質試漏也可以用下述方法進行:先向系統內充入0.1～0.2MP壓力的工質，再充入干燥氮氣，使總大氣壓力達到0.8～1MP。若系統能保持16～24L無壓降，即認為工質試漏合格。這種方法的試漏成功率較高。