機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸汽的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

MVR蒸發(fā)器主要類型：
    MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等

主要特點：

MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際最為先進的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），極大降低了企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相經(jīng)，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

無需冷凝器或只需小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)和流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清少，整套設(shè)備操作方便，無死角。

該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性最小。